不銹鋼的熱切割方法                        
不銹鋼制品的大部分加工工序是用機械加工方法如剪切、刨邊、銑邊、車削來進行的，但是用氣體火焰或氣電方法的熱切割來完成部分工序對改善勞動條件、提高生產效率等具有很多*性，下面就介紹幾種氣體火焰和氣電加工不銹鋼的方法。
1、氧燃氣火焰氣割
  氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要困難是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬燃燒，造成不能連續切削的困難。為了順利地切割不銹鋼，除了具有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線外，可以采用氧熔劑氣割和振動氣割。
2、碳弧氣刨
  它是利用石墨棒或碳棒作為電極，與工件間產生電弧，將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。
3、噴水式熔化極電弧切割法
  噴水式熔化極電弧切割法是依靠切割絲與工件接觸引燃電弧后熔化金屬，隨后被高壓、高速噴射水沖擊粒化，并迅速排出，隨著割炬的移動形成了切口。由于高壓噴射水作用，切口的熱影響區消，對切割18-8型不銹鋼極為有利，它可以降低或避免晶間腐蝕的產生。
4、激光切割法
  激光切割是一種新型的熱切割方法。為熱切割不銹鋼的*。它是利用激光技術的高能量對不銹鋼進行熱切割的方法。它可以用來切割金屬和非金屬，有人把激光稱為切割*，也并非夸張。
5、水射流切割法
其原理是利用一定高壓凈水或帶有切割磨料的液漿，經切割槍射出具有高密度沖擊能的液柱，直沖被加工物體進行切割。可分為低壓和高壓水射流切割法兩種。
氣體火焰和氣電加工的不足之處是有些加工后的加工切割斷面的精度不如機械加工。