下面我們來分析下1.4507材質(zhì)硬度與密度：
奧氏體型1.4507--板材密度1.4507布氏硬度(HB)應(yīng)用范圍較廣，供貨狀態(tài)常用，Cu、Al也可用
馬氏體型1.4507--棒材密度1.4507洛氏硬度(HRC)適用于表征高硬度材料
鐵素體型1.4507--管材密度1.4507維氏硬度(HV)適用于顯微分析
雙相型    1.4507--線材密度1.4507里氏硬度(HL)手提式，測(cè)量方便，但對(duì)樣品厚度有要求。
沉淀硬化1.4507--帶材密度1.4507肖氏硬度(HS)是淬火鋼的硬度測(cè)定法

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品名：1.4507德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào)：X2CrNiMoCuN25-6-3
材料號(hào)：1.4507
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-3
C：0.03
Si：0.70
Mn：2.00
P：0.035
S：0.015
N：0.20/0.30
Cr：24.0/26.0
CU：1.00/2.50
Mo：3.0/4.0
Ni：6.0/8.0
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奧托昆普1.4507對(duì)應(yīng)的叫法

1.4507一般（均勻）腐蝕
與鋼相比，不銹鋼的一般腐蝕程度要低得多。僅當(dāng)不銹鋼的pH值<1.0時(shí)才會(huì)發(fā)生。如果要使不銹鋼與化學(xué)品接觸，則應(yīng)參考制造商文獻(xiàn)中的表格，或?qū)で蟾ggongchengshi的建議。
1.4507晶間腐蝕和焊縫腐蝕
當(dāng)奧氏體不銹鋼在450-850 0 C 之間長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，鋼中的碳擴(kuò)散到晶界并析出碳化鉻。這樣可以從固溶體中除去鉻，并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱為“敏化”的。當(dāng)隨后暴露于腐蝕性環(huán)境時(shí)，晶界易于受到優(yōu)先侵蝕。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生在焊件的熱影響區(qū)時(shí)，這種現(xiàn)象稱為焊縫衰減。
碳含量低（?0.03％）的不銹鋼即使在采用電弧工藝（快速加熱和冷卻）進(jìn)行焊接時(shí)，對(duì)于厚度不超過20 mm的鋼板也不會(huì)敏感。此外，現(xiàn)代煉鋼工藝意味著在標(biāo)準(zhǔn)碳等級(jí)304和316中通常可達(dá)到0.05％或更低的碳含量，因此，這些等級(jí)在通過電弧焊進(jìn)行焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊接變質(zhì)的現(xiàn)象。