0Cr17Ni7Al沉淀硬化鋼對應什么材料
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0Cr17Ni7Al馬氏體不銹鋼，旨在進行熱改進，表現(xiàn)出較高的機械性能-強度，延展性和切削性，同時保持足夠的耐腐蝕性。0Cr17Ni7Al對氯，鹽和晶間腐蝕沒有抵抗力。0Cr17Ni7Al是適用于蒸汽環(huán)境中的作業(yè)等級，在經(jīng)過適當處理的表面上低濃度的無機酸，稀釋劑，清水和蒸汽。X20Cr13和2H13鋼也可以歸類為825度以下的耐熱等級。0Cr17Ni7Al對含liu化合物的氣體和熱蒸汽具有抵抗力。在475至500的工作溫度范圍內(nèi)，可保持穩(wěn)定且適當高的機械性能。在上述溫度之上，蠕變可以忽略不計，僅耐時間性相對較高。該等級用于生產(chǎn)高溫螺栓，渦輪葉片，刀具，裝飾，外科器械，襯套，閥座，刮板，葉片，城墻，止回閥，彈簧，機械零件，壓力鑄造模具和銷釘。暴露于汽車，石化，工業(yè)液壓和能源行業(yè)的輕負載下

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名稱：0Cr17Ni7Al沉淀硬化型不銹鋼
標準：GB/T1220-2007
型號：0Cr17Ni7Al
0Cr17Ni7Al不銹鋼特性及應用：
0Cr17Ni7Al添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。
0Cr17Ni7Al不銹鋼化學成分：
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.50～7.75
銅 Cu：≤0.50
鋁 Al：0.75～1.50
抗拉強度 σb (MPa)：
固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030
伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4
斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10
硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
熱處理
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織
　　組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
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0Cr17Ni7Al沉淀硬化鋼對應什么材料
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0Cr17Ni7Al不銹鋼通常分為5種類型：
0Cr17Ni7Al鐵素體不銹鋼  –這些鋼以鉻為基礎，含少量碳，通常少于0.10％。這些鋼具有與碳鋼和低合金鋼相似的組織。由于缺乏焊接韌性，它們通常只能用于較薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它們可以提供廣泛的應用。它們不能通過熱處理硬化。添加了鉬的高鉻鋼可以在海水等腐蝕性條件下使用。還選擇了鐵素體鋼，因為它們具有抗應力腐蝕開裂的能力。它們不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。他們是磁性的。
0Cr17Ni7Al奧氏體不銹鋼 -這些鋼是常見的。它們的微觀結構來自添加鎳，錳和氮。它與在更高溫度下的普通鋼中的結構相同。這種結構使這些鋼具有焊接性和成形性的特征組合。通過添加鉻，鉬和氮可以增強耐腐蝕性。它們不能通過熱處理而硬化，但是具有能夠在高強度水平下加工硬化同時保持有用水平的延展性和韌性的有用特性。標準奧氏體鋼易受應力腐蝕開裂的影響。高級鎳奧氏體鋼具有增強的抗應力腐蝕開裂性。
0Cr17Ni7Al馬氏體不銹鋼  -這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼相似，但碳含量更高，高達1％。這樣就可以像碳鋼和低合金鋼一樣對它們進行淬火和回火。它們用于需要高強度和中等耐腐蝕性的地方。它們在長材產(chǎn)品中比在板材中更常見。它們通常具有較低的可焊性和可成形性。他們是磁性的。
0Cr17Ni7Al雙相不銹鋼  --這些鋼的顯微組織約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。這使它們比鐵素體或奧氏體鋼具有更高的強度。它們耐應力腐蝕開裂。所謂的“貧雙相”鋼經(jīng)配制具有與標準奧氏體鋼相當?shù)哪臀g性，但強度和抗應力腐蝕開裂性均得到增強。與標準奧氏體鋼相比，“超級雙相”鋼具有更高的強度和抗所有形式的腐蝕的能力。它們是可焊接的，但在選擇焊接材料和熱量輸入時需要小心。它們具有適度的可成形性。它們具有磁性，但由于奧氏體含量為50％，因此不如鐵素體，馬氏體和PH級。
0Cr17Ni7Al沉淀硬化（PH）不銹鋼 -通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素，這些鋼可以產(chǎn)生非常高的強度。通過適當?shù)?ldquo;時效”熱處理，鋼的基體中會形成非常細小的顆粒，從而賦予強度。這些鋼可以加工成非常復雜的形狀，在終時效處理之前需要良好的公差，因為終處理產(chǎn)生的變形小。這與馬氏體鋼中的常規(guī)淬火和回火相反，后者的變形更成問題。耐腐蝕性可與標準奧氏體鋼如1.4301（304）相媲美。 
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