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1.4034熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
1.1.4034過熱
過熱1.4034組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，1.4034鋼的晶體，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.1.4034欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.4034硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.4034材料壽命。
3.1.4034淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于1.4034鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是1.4034鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.1.4034熱處理變形
1.4034在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.4034熱處理變形是難免的。
5.1.4034表面脫碳
1.4034在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4034表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
6.1.4034軟點
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的1.4034表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4034耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

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品名：1.4034 德國不銹鋼
鋼號：X46Cr13
材料號：1.4034
執行標準：BS EN 10088-2
C：0.43/0.50
Si：1.00
Mn：1.00
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：12.5/14.5
CU：-
Mo：-
Ni：-
Others：-

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雙相不銹鋼1.4034是兩相，鐵素體，奧氏體22％鉻，3％鉬，5至6％鎳合金不銹鋼。1.4034它是廣泛使用的雙相不銹鋼牌號，具有高屈服強度，是標準奧氏體不銹鋼牌號的兩倍。當1.4034它還表現出良好的疲勞強度，1.4034以及在惡劣環境中突出的抗應力腐蝕開裂，縫隙，點蝕，侵蝕和一般腐蝕性能。

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1.4034不銹鋼種類及規格：
進口1.4034不銹鋼種類分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼。
1.4034不銹鋼常用于建筑金屬材料中強度高的材料之一。
經過多年的研究開發不斷改良1.4034具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力，1.4034材料更受到建筑師和結構設計人員的青睞。
1.4034不銹鋼的規格尺寸：
1.4034棒材：黑皮棒 冷拉棒 光亮棒 研磨棒 直徑1.0mm-300mm 長度6米定尺均有庫存
1.4034板材: 卷板（薄板） 平板 中厚板（冷軋板0.2-3.0*1219*2438)(熱軋板4.0-150*1500*6000） 
1.4034帶材：不銹鋼帶 普通帶 高精帶 0.01mm-2.0mm*600mm*C 公差（正負0.02mm)
1.4034管材：圓管 焊接管 無縫管
1.4034特殊非標尺寸可加工定制！
不銹鋼和特種鋼 317J1 CNS 中國不銹鋼棒 ,+ CR冷軋,不銹鋼螺栓等級,+ TH處理到硬度范圍,1.4406gold supplier china factory stainless steel square bar

提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考價