溫控伴熱電纜工作原理：溫控伴熱電纜的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達(dá)另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達(dá)到高限不再升高（即自動限溫）。與此同時，芯帶通過護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達(dá)到穩(wěn)態(tài)時單位時間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。

 

溫控伴熱電纜工作性能

1.功率自調(diào)性能：伴熱電纜的電熱功率是隨溫度升高而自動減少，或隨溫度降低而自動增大。

 

2.自限溫性能：伴熱電纜通電發(fā)熱時溫度升高、電阻增大，當(dāng)電阻達(dá)到極大時，電熱功率就趨于極小，溫度便升到了高限，這就是電纜的自限溫特性。限溫伴熱是指電纜能在溫度高限以下某溫區(qū)進(jìn)行伴熱的過程。

 

3.PTC記憶性能：伴熱電纜的電阻隨著溫度升高而增大，在降溫時若電阻能沿著原升溫路線返回原來的起點(diǎn)，便是具有PTC記憶性能。具有記憶性能的電纜才能長期反復(fù)使用（PTC效應(yīng)及PTC材料：PTC效應(yīng)即正溫度系數(shù)效應(yīng),是特指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區(qū)間電阻率急劇增大的特性。具有PTC效應(yīng)的材料稱為PTC材料，本電纜的高分子PTC材料是半晶高聚物與炭黑的共混物。

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4.溫度均勻性能：溫控伴熱電纜的芯帶是由大量的纖細(xì)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)形成的PTC并聯(lián)單元組成。當(dāng)伴熱管道任何區(qū)段出現(xiàn)料溫及能耗波動時，所在部位的各個PTC元都能直接感溫并獨(dú)立做出響應(yīng)。即時朝著消除波動的方向自動調(diào)整各自的輸出功率，溫度低了功率調(diào)大，溫度高了功率調(diào)小，并按溫度波動的幅度大小，給出功率調(diào)幅的大小，以維持整個系統(tǒng)各區(qū)段的運(yùn)行溫度均勻穩(wěn)定。這是一種微區(qū)跟蹤，全線同步，全自動的伴熱保溫過程。

　　

溫控伴熱電纜主要參數(shù)定義：

　　

1.標(biāo)稱功率：標(biāo)稱功率是指在額定工作電壓下、在一定保溫層內(nèi)以電纜伴熱的管道溫度為10℃時，每米溫控伴熱電纜輸出的穩(wěn)態(tài)電功率。

　　

2.溫控指數(shù)：溫控指數(shù)是指溫度每升高1℃時，電纜輸出功率的下降值，或溫度每降低1℃時，電纜輸出功率的增加值（一般給出zui低值）。

　　

3.zui高維持溫度:在用一定型號的電纜伴熱某一體系時，能使體系維持到的zui高溫度稱為該種型號電纜的zui高維持溫度。維持溫度是一個相對參數(shù)，它與保溫體系的熱損失大小有關(guān)，與伴熱電纜的zui高表面溫度有關(guān)。在使用中如設(shè)計得當(dāng)，可以使體系溫度維持在從zui高維持溫度到環(huán)境溫度之間的任何溫度。

　　

4.zui高曝露溫度：曝露溫度是指外部熱源施加在電纜上的溫度。曝露溫度高于一定溫度后，將開始損壞電纜的電熱性能。這個溫度是溫控伴熱電纜所能承受的zui高溫度，稱為zui高曝露溫度。

　　

5.zui高表面溫度：指在良好的隔熱條件下、在額定電壓下工作的伴熱電纜表面所能達(dá)到的zui高電熱溫度。這一參數(shù)對有易燃物料和易爆氣氛的場合是重要的。

　　

6.zui大使用長度：在單一電源的額定工作電壓下，伴熱電纜有允許使用的zui大長度限制，這個長度為zui大使用長度。zui大使用長度與額定電壓、功率、規(guī)格及環(huán)境溫度有關(guān)。如果使用需要超過zui大使用長度，應(yīng)當(dāng)另接電源。