一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并
陶瓷制造廠煙氣排放監測設備
(3)深度燃燒調整優化深度燃燒調整包括優化物料流態及循環狀態,改善鍋爐燃燒特性,控制燃燒溫度均勻(控制床溫均勻),入爐燃燒顆粒度的控制,一二次風率的配比調整,上下二次風調整、返料循環調整、爐內脫硫與脫硝綜合調整等,進一步有效降低原始排放。在燃燒優化的基礎上,對鍋爐熱力計算書進行校核,根據結果聯合鍋爐廠、研究院對鍋爐進行受熱面調整改造,確保進一步降低床溫、提高再熱汽溫、減輕尾部積灰。
改造方案二:SNCR+SCR。將鍋爐低溫省煤器拆除并移位,增設SCR反應器,脫硝后的凈煙氣引回原高溫省煤器出口并進入空預器。考慮到CFB鍋爐目前SNCR運行情況、改造難易程度、工程投資等因素,可將鍋爐一級過熱器與省煤器抬高,在省煤器出口布置煙道型SCR脫硝催化劑,利用SNCR裝置逃逸氨還原NOx。安裝煙道型SCR優點主要有兩方面:一方面可提高SNCR氨氮比,增強SNCR裝置脫硝效
(4)SNCR脫硝系統升級改造對現有的SNCR脫硝系統進行脫硝升級改造,增加分離器噴槍數量以及對原有氨水溶液輸送系統進行改造。更改冷卻風,從鍋爐引出高壓流化風,在通過分配模塊分到每只噴槍,用作冷卻風。采用高壓流化風作為冷卻風,能夠保證冷卻風量及提高冷卻風系統的可靠性。優化DCS控制系統,使用前饋調節模式,完成SNCR系統的自動控制,使其在機組負荷追蹤上滿足自動控制要求。
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