一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統運行方便靈活。
煙氣連續在線監測系統(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成:
1、固態顆粒物連續監測子系統,采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統 煙氣在線監控系統CEMS廠家陶瓷廠免費安裝
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;
◢ O2采用電化學氧電池;煙氣在線監控系統CEMS廠家陶瓷廠免費安裝
◢ 濕度采用高溫電容法;
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點;
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點;
◢ 本分析儀整機結構緊湊,方便運輸和安裝。
◢ 系統運行數據采集率≥90%,系統提供的檢測數據資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數,系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行,系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
攔截網防磨損措施
攔截網在設計時要考慮堵灰和磨損的影響,攔截網材質一般要求為304不銹鋼或表面涂耐磨材料的304不銹鋼。根據工程經驗,未涂耐磨材料的304不銹鋼攔截網僅適用于20m/s以下的煙氣流速,表面涂耐磨材料的304不銹鋼可用于25m/s以上的煙氣流速。攔截網的類型分為不銹鋼絲網、不銹鋼穿孔板和不銹鋼楔形條,不銹鋼穿孔板的使用效果較好。
大顆粒灰的形狀不規則,會卡堵在攔截網上,卡堵到一定程度會造成局部流速過大,進而造成攔截網磨損。為防止攔截網堵灰,采用低流速設計及加裝清灰裝置是比較合理的,同時還應·考慮在線檢修和更換攔截網。攔截網安裝在省煤器灰斗上方(見圖4),煙氣流動狀態較為復雜,為了達到的攔截效果,可采用計算流體力學(CFD)進行流場的模擬計算和設計,采取增設導流板等措施,使煙氣流動狀況滿足大顆粒灰攔截的需求。

3 應用分析
某電廠2臺1036MW超超臨界燃煤發電機組SCR脫硝設備于2009年投入運行。2016年6月進行了脫硝提效改造,具體內容為流場優化、氨噴射系統優化及增設大顆粒灰攔截網裝置,以滿足脫硝超低排放運行的要求。自主設計的大顆粒灰攔截網為褶皺式,使用涂層不銹鋼沖孔板(見圖5),耐磨性能。濾板選用304不銹鋼板,迎風面為納米復合陶瓷涂層。攔截網安裝在煙道截面積為79.87m2處,面積為160m2。

攔截網被安裝在鍋爐的省煤器出口水平煙道灰斗上方,利用水平煙道灰斗收集大顆粒灰,模擬結果見圖6。

煙氣經過導流、混流和整流后,模擬得到各層催化劑入口處的煙氣分布均勻性參數:速度=(1±10%)×平均速度;溫度=平均溫度±10K;氮氧元素物質的量比=(1±4%)×平均氮氧元素物質的量比;煙氣進入催化劑角度(煙氣流動方向與垂直方向的夾角)=平均入射角度±10°。為防止攔截網堵塞,攔截網背風面安裝了
(1)1臺機組有2個反應器,每個反應器入口煙道攔截器前、后各設置8個壓力測點,共32個測點(A反應器為P1~P16,B反應器為P17~P32)。
(2)當P1~P8的平均壓力比P9~P16的平均壓力大50Pa及以上時,先啟動A反應器1號~3號,吹掃20s。
(3)當P17~P24的平均壓力比P24~P32的平均壓力大50Pa及以上時,先啟動B反應器7號~9號,吹掃20s。
(4)在正常情況下應將可編程邏輯控制器(PLC)控制柜吹灰“投入”并切至“分布式控制系統”,由分布式控制系統根據要求投入吹灰程序運行。大顆粒灰攔截網投運后,煙氣中大顆粒灰得到有效攔截,攔截網前后壓差約為60Pa,不增加功耗,有助于SCR脫硝設備的正常運行,尤其是在超低排放要求下,在控制氨逃逸率、延長催化劑使用壽命、降低引風機電耗等方面起到了良好作用。
4 結語
燃煤電廠煙氣中攜帶的大顆粒灰對SCR脫 脫硝改造采取低NOx燃燒技術、脫硫改造采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫法、除塵改造采用袋式除塵器的改造方案。改造后的各項環保指標均能達到要求。環保設施運行維護費用、運行狀態等方面問題需要進一步跟蹤研究。
