一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并
電渣爐煙氣在線監測系統那里好
根據中、低脫硝催化劑運行特點，當SCR系統入口SOx含量小于50 mg/Nm3時，可保證催化劑在200oC以下運行的脫硝效率及催化劑壽命，防止催化劑中毒發生。當SCR系統人口SOx，含量小于80 mg/Nm3時，可保證催化劑在230℃以下運行的脫硝效率及催化劑壽命，防止催化劑中毒發生。因此，煙氣超低排放系統路線的選擇與前段傳統工藝路線的脫酸效率及入口SOx總量密切相關。
(1)當鍋爐出口SOx濃度超過500 mg/Nm3時，半干法+干法系統很難將布袋出口的SOx濃度降到50 mg/Nm3以下，此時應采用技術路線1B或者2A;
(2)當鍋爐出口SOx濃度小于500 mg/Nm3時，通過提高半干法+干法系統效率，將布袋出口的SOx濃度降到50 mg/Nm3以下，此時推薦采用技術路線1A，可大大降低SCR系統能耗;
(3)技術路線2B系統能耗較高，相對保守，并不推薦使用。
2.3.4綜合分析
根據以上分析，得出結論：
(1)SCR前置+濕法酸洗后置技術路線，可有效利用布袋出口余溫，減少SCR系統的蒸汽能耗，提高全廠效率。當低溫SCR催化劑運行溫度要求低于170℃時，蒸汽消耗量更少，系統節能更為明顯。(延展：2019年4月，國內某垃圾焚燒煙氣處理系統公開招標，明確要求采用超低溫催化劑，SCR運行溫度不超過170oc)。
(2)中溫催化劑相較于低溫催化劑，其性能較為穩定，價格相對較低，但是在長期運行過程中的蒸汽能耗高，SGH設備對于蒸汽品質的要求高，設備造價相對較高。
(3)當布袋出口的SOx含量小于50 mg/Nm3時，推薦優選低溫SCR+濕法酸洗路線，減少系統運行能耗。但低溫SCR對于前端脫硫系統的要求較高，對煙氣波動的適應性較差，因此在系統設計及催化劑性能選擇方面應進行綜合考慮。
3 結語
隨著國家對環保要求的不斷提高，垃圾焚燒實施超低排放已經進人市場運營化階段，但對于垃圾焚燒煙氣的超低排放路線研究仍然有較大的可優化空間，包括對濕法酸洗工藝、脫硝催化劑研究，對煙氣凈化設備的優化設計，系統能耗優化等方面仍有較大的擴展空間。
(1)在選擇工藝路線時，兼顧全廠系統能耗和工藝設備性能以及運維投入，綜合考慮垃圾焚燒電廠全維度周期的經濟性、合理性。
(2)提高半干法+干法組合工藝的脫酸效率，提高催化劑的可靠性和使用壽命，減少后續濕法廢水排放，降低煙氣系統運維成本。
(3)進一步加強超低溫催化劑(運行溫度約為170℃)在垃圾焚燒煙氣治理領域內的
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