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鋼鐵廠煙氣在線監測系統

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產品簡介

一、產品概述煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測

詳細介紹

一、產品概述

煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

煙氣連續在線監測系統（CEMS）是功能齊全，整體水平的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：

1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。

2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統

4、數據處理與遠程通訊系統

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

三、技術參數

項目	測量原理	指標
顆粒物	激光背向散射法	測量范圍	最小0-200mg/m3,0-10g/m3
		準確度	≤50mg/m3時,誤差≤±15mg/m3.
		零點漂移	≤±2.0%F.S.
		量程漂移	≤±2.0%F.S.
氣態污染物（SO2、NOX）	NDIR紅外線原理/紫外差分光譜吸收法	測量范圍	0-5000mg/m3（可根據需求定制）
		零點漂移	≤±2.0%F.S.
		量程漂移	≤±2.0%F.S.
		響應時間	≤100S.
		線性誤差	≤±5.0%.
		重復性誤差	≤±2.0%.
煙氣含氧量	電化學/氧化鋯法	測量范圍	0-25%
		線性誤差	≤±5.0%.
		零點漂移	≤±1.0%F.S.
		量程漂移	≤±1.0%F.S.
		相對準確度	≤±5.0%.
		響應時間	≤100S.
		重復性誤差	±2%
流速	S型皮托管法	測量范圍	0-40m/s
		精密度	≤5.0%.
		相對誤差	＞10m/s時，相對誤差≤±10%；＜10m/s時，相對誤差≤±12%。
溫度 .	熱電阻法	測量范圍	0-500℃
溫度 .	熱電阻法	示值偏差	≤±3℃
壓力	壓差傳感器	測量范圍	-3000~+3000Pa
壓力	壓差傳感器	準確度	±2.5%F.S