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孔板流量計對輸差的影響
孔徑比β對輸差的影響。
根據誤差理論，標準孔板配二次儀表組成的流量計量系統的誤差由隨機誤差、已定系統誤差和未定系統誤差三部分組成。實際上只考慮儀表本身帶來的未定系統誤差。未定系統誤差的大小可以用流量測量的不確定度來計算。根據SY/6143-1996可知，流量測量的不確定度相當于標準偏差的兩倍，因此，求出流量測量的不確定度，就可以得到測量系統的標準偏差。利用CFD通用軟件PHOENICS對輸差現象進行了數值模擬，通過數值模擬，我們可以建立不確定度和孔徑比β之間的關系，如圖2所示。從圖中可以看出，孔徑比β值越高，不確定度也就越高，所造成的天然氣輸差也就越大，因此應避免采用孔徑比大的孔板。在實際應用中，應盡量避免超過國家標準0.10≤β≤0.75規定的上限，減小輸差。
孔板變形、鈍化和臟污對輸差的影響。
孔板變形的事件發生的并不多。發生變形多數原因一方面是由于管道開栓供氣時操作工對上下游截止閥開啟時開閥速度過快導致節流件兩端差壓迅速增加，對節流件造成過大的沖擊，導致孔板變形；另一方面是由于輸氣量突然大幅度增加，孔板內徑卻很小，容易導致孔板變形。標準孔板變形常常表現為迎留面下凹，背流面突出。孔板變形對流量測量示值的影響，現在還沒有標準，也無實驗數據，但是影響方面是顯而易見的，對已經變形而檢定不合格的孔板只能報廢，不能人為將其表面恢復平整，那樣會造成很大的系統誤差，現場生產中如果發現流量出現大幅度偏差而非人為調整所致，應考慮是否因為孔板變形造成的。另外，在使用中，由于流體的磨蝕作用，特別是對于高壓、或高流速含顆粒的流體，它的入口邊緣將更快地變鈍，被磨成圓形。這樣就會導致在相同的流量下，孔口后流體的收縮程度減弱，差壓不斷降低，會形成日益增大的負的流量誤差。孔板出口處的流束小截面積在入口被磨蝕后已經增大，如果在此狀況下能夠標定，自然會發現該孔板的流出系數已經增大，但使用中仍沿用按標準公式計算得出的較小的系數，因此會出現日益增大的負的系統誤差。孔板表面的結垢和流通截面積的變化。由于孔板流量計由節流件組成，長期使用時，臟污物將堆積在孔板的上游，造成差壓信號不準，直接影響計量精度。臟污和孔板鈍化可造成計量偏差2～10%以上。綜上所述，孔板變形、鈍化和臟污對輸差有很大的影響。因此，對孔板流量計的節流孔板的正確使用與不定期的日常維護可有效的減小輸差。