?；⒅楸厣皾{制造企業(yè)基面處理1．底材表面應(yīng)結(jié)實(shí)平整、干燥清潔、無(wú)油脂及其它松散物。2．應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求對(duì)基面進(jìn)行界面處理。施工工藝1．先將水倒入容器中，再加入粉料，按1kg粉劑:約0.7-0.9kg水的配合比，混合后用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻、無(wú)顆粒的膏糊狀，產(chǎn)品靜置3-5分鐘后，再次攪拌均勻后即可使用。2．用均勻抹于工作面上，待其24小時(shí)干固后，再進(jìn)行下一道刮涂，同樣用均勻抹于工作面上再抹平；每次刮涂應(yīng)保持厚度在15mm-20mm為宜(單次更大厚度不超過(guò)35mm)，待達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求后，自然養(yǎng)護(hù)3-7天即可進(jìn)行下道工序。
產(chǎn)品用量根據(jù)保溫層設(shè)計(jì)厚度的不同而用量不同?；嫫秸闆r下，在厚度約15mm時(shí)，用量約為4.5-6kg/m2。
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注意事項(xiàng)1、本產(chǎn)品宜在5℃-40℃的環(huán)境下使用。2、施工前必須先確認(rèn)基面的垂直度及平整度。3、如果膠漿表面已干結(jié)，應(yīng)將結(jié)皮剔去不用。4、切忌把已干結(jié)的膠漿加水混合再用。5、面磚飾面系統(tǒng)的增強(qiáng)層可選擇使用耐堿加強(qiáng)型網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。6、施工前基層需做界面處理。7、攪拌時(shí)請(qǐng)使用低速攪拌器。8、運(yùn)輸時(shí)注意避免重壓。
膨脹玻化微珠*防火保溫隔熱砂漿是以精選的膨脹玻化微珠顆粒這種輕質(zhì)骨料為主要原料，經(jīng)過(guò)華駿的級(jí)配，加入環(huán)保型高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱無(wú)機(jī)粘結(jié)材料和多種環(huán)保功能性外加劑，通過(guò)特定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行混合干攪拌而制成的無(wú)機(jī)保溫防火砂漿
*性性：保溫性能優(yōu)異采用上更新技術(shù)的高強(qiáng)低導(dǎo)熱無(wú)機(jī)粘接材料，精選粒徑為0.1mm至2mm之間的玻化微珠進(jìn)行華駿級(jí)配，使得保溫砂漿中保溫顆粒之間空隙更少，顆粒之間的傳熱降至更低。再加上玻化微珠顆粒本身外氣孔封閉內(nèi)豐富空腔的*結(jié)構(gòu)，讓保溫材料內(nèi)部形成數(shù)量眾多的層層封閉空腔，有效消除了孔內(nèi)氣體的對(duì)流換熱和孔壁之間的輻射換熱。這樣的多重保障，使該保溫材料的保溫性能得到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的加強(qiáng)。
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原料自控品質(zhì)穩(wěn)定
膨脹?；⒅楸厣皾{從?；⒅樵牧祥_(kāi)始均自主生產(chǎn)，整體生產(chǎn)工藝流程是：精選原礦砂材料，進(jìn)行玻化微珠顆粒的定向可控生產(chǎn)，更后的砂漿混合過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)流水線操作，質(zhì)量一步步嚴(yán)格檢驗(yàn)，從根本上確保材質(zhì)的*性、穩(wěn)定性及可靠性。玻化微珠保溫砂漿制造企業(yè)