厭氧生物濾池的工藝設計 (Anaerobic Biofilter，簡稱AF)由美國Standford大學的Young和Mc. Carty于1967年在生物濾池的基礎上研發，是*的早期高效厭氧生物反應器。 厭氧生物濾池是一種內部裝填有微生物載體(即濾料)的厭氧生物反應器。厭氧微生物部分附著生長在濾料上，形成厭氧生物膜，部分在濾料空隙間懸浮生長。污水流經掛有生物膜的濾料時，水中的有機物擴散到生物膜表面，并被生物膜中的微生物降解轉化為沼氣，凈化后的水通過排水設備排至池外，所產生的沼氣被收集利用。 厭氧生物濾池的工藝設計： （1）設計內容 厭氧生物濾chi的設計包括濾床容積、回流比、橫截面積與高度等的設計計算。 （2）設計參數 1）容積負荷：容積負荷與消化溫度有關，見下圖1。 2）水力停留時間（HRT）：以24~48h為宜。 3）污泥負荷：一般為0.23~3.6kgCOD/(kgVSS·d)。 此外，填料層高度一般為2~5m（當采用升流式混合型厭氧反應器時，填料層高度宜為濾池高度2/3）；相鄰進水孔口距離1~2m（不得大于2m）；污泥排放口間距3m。 （3）設計步驟 1）濾床有效容積的設計計算 計算濾床有效容積有兩種方法： a.動力學計算法：此法更適用于升流式厭氧生物濾池。 在厭氧生物濾CHI中，有機物的降解與生物膜的增長速率屬于一級反應，根據推流式一級反應動力學有如下方程： ds/dt=-ks 式中 t—反應時間； S—濾床內任一時間溶解性COD濃度； k—反應速度常數，d，其值可由動力學試驗確定，即用已知濃度S0的廢水，在一定溫度下（如30~35℃）消化處理，得出不同時間間隔的剩余濃度S，在半對數坐標紙上作關系直線，斜率即為k值。因積分式整理后可得： t=I/k in So/Se 式中 S0—原廢水總COD濃度，mg/L； Se—處理水總COD濃度，mg/L。 濾床有效容積： V=Qt 式中 V—濾床有效容積，m3； Q—廢水設計流量，m3/d。 b.容積負荷法 V=QSo/Lv 式中 Lv—容積負荷，kgCOD/(m3·d)。 2）回流比 為了稀釋進水濃度，有時需要回流，回流比 R=Qr/Q （Qr為回流水量），與濾池高度/直徑（或邊長）比有關。為了節省電耗以及避免懸浮厭氧污泥被沖走，回流比不宜太大。
