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荊戈 *SAUTER 閥門執(zhí)行器 AVF234SF132
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上海荊戈工業(yè)控制設(shè)備有限公司優(yōu)勢供應(yīng)德國工控產(chǎn)品。
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公司簡介:
名稱:上海荊戈工業(yè)控制設(shè)備有限公司
地址:上海市浦東新區(qū)祝潘公路699號3號201
上海荊戈工業(yè)控制設(shè)備有限公司自年成立以來,一直致力于為客戶提供德國及歐美地區(qū)原產(chǎn)的各類工控機電設(shè)備、儀器儀表、零配件。確保原廠全新正品。 通過拼單發(fā)貨的物流方式,為客戶節(jié)省采購成本。本公司所有產(chǎn)品均不設(shè)小訂單金額或小訂購數(shù)量。
上海荊戈工業(yè)控制設(shè)備有限公司經(jīng)銷HBM、SOMMER、BUCHER、E+L、Rexroth、Schneider、Schunk、parker、montabert等眾多國外品牌,可為客戶提供從技術(shù)咨詢、產(chǎn)品銷售、技術(shù)支持到售后服務(wù)的全程服務(wù)。
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國外品牌介紹:
德國都德DOLD公司有著70年的繼電器生產(chǎn)歷史,其產(chǎn)品制造精良,性能*,該公司有效的質(zhì)量管理體系是滿足市場的強有力保證.都德DOLD銷售伙伴遍布,他們展現(xiàn)了*技術(shù)能力和化的服務(wù)風范。主要產(chǎn)品:各類監(jiān)控繼電器:測量繼電器 電壓繼電器 相序繼電器 電流繼電器 負載監(jiān)控繼電器 反向功率繼電器 頻率繼電器 溫度繼電器 電阻繼電器 絕緣監(jiān)控器等。
Balluff(巴魯夫),HEIDENHAIN(海德漢),HYDAC(賀德克)、TURCK(圖爾克),MAHLE(瑪勒),VEM,PMA,Kuebler(庫伯勒), Helios(海洛斯)
部分優(yōu)勢產(chǎn)品:Hydac (賀德克) 【壓力傳感器,溫度傳感器,濾芯 】
Turck(圖爾克) 【接近開關(guān),總線模塊,壓力變送器等】
Balluff(巴魯夫)【接近開關(guān),位移傳感器,光電傳感器】
Heidenhain(海德漢)【編碼器,光柵尺及其配件】
Burster(布瑞斯特) 【傳感器,歐姆表,工件夾具】
Mahle(瑪勒)【濾芯,過濾器,密封套件】
Parker(派克)【柱塞泵,放大器,油缸】
Fibro【工件夾具,旋轉(zhuǎn)裝置】 Bucher(布赫)【閥門,齒輪泵】
Suco(蘇克)【壓力開關(guān),變送器】 Lenord+Bauer(蘭寶)【編碼器】
Brinkmann(布曼)【泵,電機】 Woerner(威納) 【油流分配器,流量計】
Beckhoff(倍福)【總線模塊】 Knoll(科諾)【泵、滾筒】
Bender(本德爾)【絕緣檢測儀】 Kuebler(庫伯勒)【編碼器】
Siemens 6DD(西門子6DD)【模塊】 Moog(穆格)【伺服閥,泵】
Bender(本德爾)【絕緣檢測儀】 B&R 【控制模塊,絕緣測試儀】
JAHNS(雅恩斯)【分流馬達】 Sommer(索瑪) 【平行抓手,氣缸】
Hawe(哈威)【單向閥,泵】 VEM 【電機】 EA 【閥門】
PMA【溫控器】 DOPAG【計量泵】 Murr 【模塊,接頭】
DOLD【繼電器】 PILZ【繼電器】 P+F【電源,隔離柵】
schmersal【安全開關(guān)】 vahle【集電器,碳刷】 Bernstein【限位開關(guān)】
Dunkermotoren 【電機 馬達】 Endress + Hauser(E+H)【液位計】
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雖然液壓泵的結(jié)構(gòu)大不相同,但是在安裝與使用方面存在許多共同點。
(1)液壓泵連接注意事項
① 液壓泵可以用支座或法蘭安裝,泵和原動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座,法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安裝在油箱上。
② 液壓泵和原動機輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接,嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵,若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪,該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。
③ 吸油管要盡量短、直、大、厚,吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80~180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱,回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器,吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋,吸油管道長L<2500mm,管道彎頭不多于兩個。
④ 液壓泵進、出油口應(yīng)安裝牢固,密封裝置要可靠,否則會產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象,影響液壓泵的性能。
⑤ 液壓泵自吸高度不超過500mm (或進口真空度不超過0.03MPa),若采用補油泵供油,供油壓力不得超過0.5MPa,當供油壓力超過0.5MPa時,要改用耐壓密封圈。對于柱塞泵,應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。
⑥ 液壓泵裝機前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長度,防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象,否則將燒毀泵。
(2)液壓泵使用注意事項
① 液壓泵啟動時應(yīng)先點動數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運轉(zhuǎn)5~10min,然后投入正常運行。柱塞泵啟動前,必須通過殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。
② 油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下,為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩(wěn)定工作,所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學穩(wěn)定性、抗泡沫性能等。推薦使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。
③ 油液必須潔凈、不得混有機械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì),吸油管路上無過濾裝置的液壓系統(tǒng),必須經(jīng)濾油車 (過濾精度小于25μm)加油至油箱。
④ 液壓泵的壓力和轉(zhuǎn)速,是指在使用中短暫時間內(nèi)允許的峰值,應(yīng)避免長期使用,否則將影響液壓泵的壽命。
⑤ 液壓泵的正常工作油溫為15~65℃,泵殼上的溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高10~20℃,當油箱內(nèi)油溫達65℃時,泵殼上溫度不超過75~85℃。1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。
2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。
3.閥塊體的大邊長宜不大于600mm,所包含的二通插裝閥插件數(shù)量宜不大于8。
4.當液壓回路所含的插件多于8個時,應(yīng)分解成數(shù)個閥塊體,各閥塊體之間用螺栓相互連接,結(jié)合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封,組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應(yīng)不低于12.9級。
5.設(shè)計閥塊體的主級孔道時應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。
6.主級孔道的直徑按公式(1)估算選取:
式中:
D - 孔道直徑,mm;
Q - 孔道內(nèi)可能流過的大工作流量,L/min;
vmax - 孔道允許的大工作液流速,m/s。
一般,對于壓力孔道,vmax不大于6m/s;對于回油孔道,vmax不大于3m/s。
按公式(1)估算出的孔道直徑應(yīng)園整至標準的通徑值。
7.當主級孔道與多個插件貫通時,為減小貫通處的局部流阻損失,宜采用與插件孔偏貫通的方法(使主級孔道的中心線與插件孔的中心線偏移)。一般使主級孔道中心線與插件孔孔壁相切。同時也可以加大孔道通徑,加大的通徑應(yīng)不超過GB2877的規(guī)定。
8.為改善深孔工藝性,設(shè)計時可考慮增大孔徑或采用兩端鉆孔對接的方法。
9.設(shè)計時應(yīng)盡量避免在閥塊體內(nèi)設(shè)置復雜連接的控制孔道和三維斜孔,應(yīng)充分利用控制蓋板內(nèi)的控制孔道,或采用先導控制塊等的控制孔道連接體。先導孔道的直徑應(yīng)與GB2877的規(guī)定*。若因工藝需要而減小先導孔道的直徑時,應(yīng)作驗算,確認不至影響對主級閥的控制要求。
10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道。必須傾斜時,孔道的傾斜角度應(yīng)不超過35°,并須保證孔口的密封良好。對主級斜孔,應(yīng)在有關(guān)視圖上標注出因斜孔加工而造成的橢園孔口的長軸尺寸。
11. 當較小孔道孔徑不大于25mm時,兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于5mm;較小孔道孔徑大于25mm時,兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于10mm。
12. 為避免污染物的沉積,對于相通的孔道,孔深一般應(yīng)到與之相通的孔道的中心線為止。
13.主級孔道的外接油口一般采用法蘭連接。對于通徑為25mm以下的較小油口,也可采用螺紋連接。先導孔道的外接油口宜采用螺紋連接。
14. 工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵,以便孔道的清理、清洗和檢查。螺塞的螺紋應(yīng)符合GB2878的規(guī)定。在位置不允許時,對直徑不大于12mm的孔道,允許采用球漲式堵頭封堵。
15.主級孔道和主要的先導孔道上應(yīng)設(shè)置必要的檢測口,以便檢測液壓回路的工作參數(shù)。檢測口一般應(yīng)安裝具快速連接功能的測壓接頭。
16.閥塊體的所有外接油口、檢測口均應(yīng)有油口標記,油口標記應(yīng)與液壓原理圖上的相應(yīng)標記*。
17. 應(yīng)在閥塊體的醒目部位,預(yù)留銘牌安裝位置。
18.閥塊體應(yīng)有吊裝結(jié)構(gòu),一般采用吊環(huán)螺釘。
19.采用鍛件毛坯時,應(yīng)經(jīng)正火處理以消除殘余內(nèi)應(yīng)力。必要時應(yīng)進行無損探傷以檢查其內(nèi)部質(zhì)量。
20.棱邊倒角2×45°,閥體較小時則倒角1.5×45°。
21.各油道孔口應(yīng)保持尖邊,勿倒角,但應(yīng)去盡毛刺。各管接頭螺紋孔口倒角深度應(yīng)不大于螺距的二分之一。
22.去毛刺、飛邊,認真清除孔道內(nèi)切屑、雜質(zhì),并清洗干凈。
23.在各油口旁打上相應(yīng)的油口標記鋼印,鋼印距孔口不小于6mm(以不影響O型密封圈的密封性能為準)。
24. 當閥塊體表面采用化學鍍鎳處理時,鍍層厚0.008~0.012mm。
25.加工完畢后的閥塊體應(yīng)有防銹、防塵等防護措施,表面應(yīng)封蓋,并存放于清潔干燥的場所。
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