1?、耐久性測(cè)試：?
?啟閉循環(huán)測(cè)試?：模擬鎖扣日常使用狀態(tài)，在額定載荷下進(jìn)行20000次啟閉操作，測(cè)試后鎖扣應(yīng)無(wú)斷裂、變形或功能失效?。
?疲勞強(qiáng)度測(cè)試?：通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)備（如疲勞試驗(yàn)機(jī)）對(duì)鎖扣施加縱向或橫向動(dòng)態(tài)載荷，頻率通常為30次/分鐘，記錄鎖扣失效前的循環(huán)次數(shù)?。
2?、力學(xué)性能測(cè)試?
?拉伸/抗壓強(qiáng)度?：使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)鎖扣施加靜態(tài)拉力或壓力，直至鎖扣斷裂或變形，記錄最大載荷值?。
?抗沖擊測(cè)試?：通過(guò)落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)鎖扣施加2.6J的沖擊能量，驗(yàn)證其抗變形或開(kāi)裂能力?。
2?.1、防撬性能測(cè)試?
對(duì)鎖扣施加200N的外壓力（機(jī)械或工具撬動(dòng)），檢測(cè)其抗撬開(kāi)能力，確保鎖具在暴力破壞下仍保持功能?。
2?.2、耐腐蝕性測(cè)試?
通過(guò)鹽霧試驗(yàn)或濕熱試驗(yàn)?zāi)M鎖扣在高鹽分、高濕度環(huán)境下的耐腐蝕性能，觀察表面鍍層是否脫落或生銹?。
?1、前期準(zhǔn)備?
?樣品選擇?：隨機(jī)抽取鎖扣樣品，確保代表性和一致性?。
?設(shè)備校準(zhǔn)?：校驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)的載荷傳感器、計(jì)數(shù)器及溫濕度控制系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性?。
?2、環(huán)境條件設(shè)置?
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定溫濕度（如23±2℃、濕度60±2%），并保持測(cè)試環(huán)境穩(wěn)定?。
3、執(zhí)行測(cè)試?
?分階段加載?：先進(jìn)行低載荷預(yù)測(cè)試（如10%額定載荷），再逐步增加至標(biāo)準(zhǔn)載荷進(jìn)行正式測(cè)試?。
?實(shí)時(shí)監(jiān)控?：通過(guò)傳感器記錄鎖扣在測(cè)試中的應(yīng)力變化、位移數(shù)據(jù)及異常現(xiàn)象（如異響、卡頓）?。
4?、測(cè)試后評(píng)估?
?功能性檢查?：測(cè)試結(jié)束后，手動(dòng)操作鎖扣驗(yàn)證啟閉順暢度及自鎖功能是否正常?。
?外觀與尺寸檢測(cè)?：使用塞尺、顯微鏡等工具檢查鎖扣表面劃痕、變形量及關(guān)鍵尺寸偏差（如間隙≤2mm）?。
?行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?
?QB/T 2171-2014?：規(guī)定鎖扣的疲勞強(qiáng)度、啟閉壽命等核心指標(biāo)?6。
?QB/T 2922-2007?：明確鎖具防撬性能、抗沖擊性能的測(cè)試方法?6。
?GB 20400?：針對(duì)皮革、金屬等材質(zhì)的環(huán)保與安全要求（如重金屬含量限值）?45。
?判定準(zhǔn)則?
無(wú)功能性失效（如無(wú)法鎖閉、彈簧斷裂）?16。
外觀無(wú)明顯損傷（鍍層脫落≤5%、無(wú)結(jié)構(gòu)性裂紋）?24。
尺寸變化率≤3%（與初始值對(duì)比）?3。
鎖扣在測(cè)試后需滿(mǎn)足：
?主要設(shè)備?
疲勞試驗(yàn)機(jī)（支持動(dòng)態(tài)載荷與循環(huán)計(jì)數(shù)）?。
鹽霧試驗(yàn)箱（符合ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)）?。
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（量程覆蓋0-1000N）?。
箱包插口件耐用性測(cè)試機(jī)（QB/1333-2018, QB/T 5247-2018等標(biāo)準(zhǔn)）
箱包磁力扣耐疲勞試驗(yàn)機(jī)（QB/T1333-2018,QB/T 5084-2017等標(biāo)準(zhǔn)）
?輔助工具?
數(shù)顯千分尺（精度0.01mm）?。
彈簧秤或電子測(cè)力計(jì)（校準(zhǔn)周期≤6個(gè)月）?。
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