JBQ電機(jī)接引線1x10 JBQ橡皮電纜1x16

連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)體高溫度為70℃的電機(jī)繞組引接線 
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB6213 92 Q／12YJ 4135-2000
二、適用范圍：
適用于交流額定電壓6000V及以下的電機(jī)繞組的引出連接用。
三、使用特性：
電線導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度應(yīng)不超過(guò)70℃。具有良好的柔軟性及耐熱、耐溶劑性。
四、型號(hào)和名稱：
JF(JBF)   銅芯聚氯乙烯復(fù)合物絕緣電機(jī)繞組引接電纜(電線)
JV(JBV)   銅芯聚氯乙烯絕緣電機(jī)繞組引接電纜(電線)
JXN(JBQ)  銅芯橡皮絕緣護(hù)套電機(jī)繞組引接軟電纜(電線)
JXF(JBHF) 銅芯橡皮絕緣氯丁護(hù)套電機(jī)繞組引接軟電纜(電線) 
用途
該型號(hào)產(chǎn)品為交流額定電壓1140V及以下的B級(jí)絕緣電機(jī)、電器繞組連接并引出機(jī)殼或繞組與電機(jī)殼體上的接線柱連接用電線。

JBQ電機(jī)接引線1x10 JBQ橡皮電纜1x16產(chǎn)品技術(shù)要求 
導(dǎo)體采用鍍錫銅絲，其結(jié)構(gòu)符合表1、2的規(guī)定，性能符合JB947-76《橡皮和塑料絕緣電線電纜用銅導(dǎo)電線芯》中的要求。
絕緣橡皮性能符合JB664-77《電線電纜用橡皮》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
絕緣厚度符合表1、2，允許偏差-10%，其薄處的厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。
護(hù)套橡皮性能符合JB664-77《電線電纜用橡皮》規(guī)定，護(hù)套厚度符合表1、2，允許偏差-20%，其薄處厚度不小于標(biāo)稱值的80%。
成品電線須經(jīng)受OYYDDL0118-2003，規(guī)定的交流50Hz耐電壓試驗(yàn)。
成品電線導(dǎo)電線芯直流電阻在溫度20℃時(shí)應(yīng)符合表1、2規(guī)定。
電線應(yīng)能經(jīng)受浸漆試驗(yàn)，電線經(jīng)130±5℃，5小時(shí)恒溫后，浸入溫度為50±5℃的1032漆中30分鐘，取出滴干，再經(jīng)130±5℃，48小時(shí)恒溫，后將電線卷繞在規(guī)定直徑的圓棒上，電線護(hù)套層應(yīng)地我開裂，脆裂和發(fā)粘等現(xiàn)象。

JBQ電機(jī)接引線1x10 JBQ橡皮電纜1x16電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。 
1.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大 
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。 
2.設(shè)備多 
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。 
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。