電纜0.3/0.5KV-8*2.5mm2礦用電纜MYQ-500V

煤礦用移動輕型橡套軟電纜制作流程及工藝
絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。 
產品標準：MT818.9-1999。 
有2~12根主線芯組成，成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套。 
導電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。 
絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。 
線芯識別：四芯及以下采用絕緣分色識別，四芯以上采用打印號碼識別。 
電纜0.3/0.5KV-8*2.5mm2礦用電纜MYQ-500V成纜：按右向絞合成纜。 
護套：采用GB7594.7-1987中XH-01A型橡皮。 
普通型UYQ型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型UYQ型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。 
電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規格及制造廠名稱。
MYQ煤礦用移動輕型軟電纜
GB12972.9-91 MT818.9-1999 
本產品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動橡套軟電纜。 
電纜特性 
額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。 
電纜導體的長期允許工作溫度為65℃。 
電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。

電纜0.3/0.5KV-8*2.5mm2礦用電纜MYQ-500V電線電纜產品制造的工藝特性： 
大長度連續疊加組合生產方式 
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 
(1)生產工藝流程和設備布置 
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。 
(2)生產組織管理 
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。 
(3)質量管理 
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 

電纜0.3/0.5KV-8*2.5mm2礦用電纜MYQ-500V電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。 
1.生產工藝門類多、物料流量大 
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 
電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。 
2.設備多 
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 
電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。