高壓橡套電纜10kv型號 高壓橡套電纜6kv

【詳細說明】

6kv礦用橡套軟電纜－高壓礦用電纜 

 型號及名稱： UGF-6000V礦用橡套軟電纜 

UG-6000V礦用橡套軟電纜   （請任）

用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。 

 高壓橡套電纜10kv型號 高壓橡套電纜6kv 使用特性： 電纜的額定電壓為6kv； 

電纜的長期工作溫度為+65℃。 

電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 

電纜的規格應符合表1規定 

（請任）

芯數*截面  導體結構 根數/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度  標稱外徑 電線主芯直流電阻   

   主線芯 地線芯 

UGF 3*6+1*6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 

UGF3*10+1*10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 

UGF 3*16+1*16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 

UGF 3*25+1*16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 

UGF3*25+1*16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 

 高壓橡套電纜10kv型號 高壓橡套電纜6kv 技術性能： 

20℃時導體直流電阻見表1。 （請任）

成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應不小于100兆歐。 

成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應能經受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。 

全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。 

電線電纜制造流程概述

　　電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是*不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。 

電纜制造工藝流程簡介

　　一、電線電纜產品制造的工藝特性： 

　　1．大長度連續疊加組合生產方式 

　　大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 

　　（1）生產工藝流程和設備布置 

　　生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。 

　　（2）生產組織管理 

　　生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。 

　　 高壓橡套電纜10kv型號 高壓橡套電纜6kv  （3）質量管理 

　　大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 

　　電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。 

　　2．生產工藝門類多、物料流量大 

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 

　　電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。 

　　3．設備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 

　　電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。