鄭州鑄造廠澆筑區中頻爐除塵器不除塵原因
鑄造廠澆鑄區除塵器廠家鑄造工藝的特點決定了鑄造是產塵大戶,因此,如何將鑄造的粉塵收集、利用,是鑄造環保的關鍵。目前,新建鑄造項目基本都采用了完善的通風、除塵設施:對電爐煙塵進行除塵,使其凈化
后滿足要求。烤包系統設通風裝置,設上部傘形罩,排風管道接出屋面。車間熔化跨屋面設機械排風裝置,加強龍泰熔化區域通風,排除電爐出鐵水時逸散到車間內的煙氣和余熱。振動落砂區設密閉罩和除塵系統
鑄造廠澆注區除塵器,落砂除塵器,砂處理除塵效果一般來說,在?濾料?不破裂的情況下,均可達到效率。所以,只要設計參數選擇得當,脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容塵量又稱粉塵負荷,指達到給定阻
力值時單位面積濾料上積壓的粉塵量,另一方面取決于龍泰于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結構看,短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被
破壞,效率降低良多,而厚濾料,清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中,避免過度清灰。一般來說,在濾料不破裂的情況下,均可達到效率。所以,只要設計參數選擇得當,脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容
塵量又稱粉塵負荷,指達到給定阻力值時單位面積濾料上積壓的粉塵量
鑄造廠沖天爐除塵器不除塵是怎么回事?
a.吸塵罩破損或構造不佳;
b.吸進口負壓和風量缺乏;
c.橫風;
d.管道阻塞
e.除塵器阻力過大;
一般鑄造廠車間我們使用的是纖維濾料,鑄造廠布袋除塵器可以用于高溫除塵,除塵效率高,可收塵粒甚至可達0.1μ,而且效率高達99.9%。鑄造廠布袋除塵器是將鑄造粉塵通過濾袋的過濾作用,使鑄造粉塵被濾下
來,氣體則透過布袋凈化排出。由于鑄造廠布袋除塵器布袋的使用時間過長,濾袋的孔隙會被粉塵堵塞,除塵效率就會大大的降低。所以我們在使用鑄造廠布袋除塵器的時候一定要注意鑄造廠除塵器布袋必須要隨時
清理,以免降低除塵效率。
中頻爐除塵器設計標準:
在保證處理煙塵效果好的情況下,以減少用戶投資成本低設計;
2、要嚴格遵守對環保的規龍泰定下設計出節能的除塵設備;
3、在保證設備動能可靠,操作管理簡單方便的情況下,做到技術*;
4、在保證對污染物排放標準的情況下,“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設計方案,降低耗電成本,節省工人操作及維護時間;
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設計及安裝方法
管道的設計,管道設計力求簡單經濟合理,這個原則要求組合在同一風網中的機器之間的距離要短;為防粉塵在管道內沉積,風管盡可能垂直鋪設,盡量減少彎曲和水平部分。
風機的安放位置全適,風機一般應安裝在除塵器之后(采用吸氣式),以減少粉塵對風機的摩損。當然,上面幾個原則有時有相互的,例如,吸出物相同的機器在組合成一個風網時,有時管道配置卻并不簡單,滿足了
一個原則,有時可能會犧牲另一個原則。所以在設計風網時就應權衡輕重,全面考慮。對于復雜情況,可草擬幾個組合方案,進行比較,然后訂出較經濟,適宜的組合網路。
中頻爐除塵器的性能特點:
1)中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵
2)脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清龍泰灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
3)采用上部抽除塵器布袋方式,改善了換袋的操作運行。可實現不停機換龍泰除塵器布袋,檢修不影響設備正常運行。
4)箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢龍泰漏,漏風率很低。、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
鑄造廠的除塵工作是迫在眉睫的,鑄造廠的除塵方法是非常的多的,鑄造廠布袋除塵器是目前除塵效率高的除塵設備,也是使用廣泛的干式除塵器。隨著過濾材料的發展,鑄造廠布袋除塵器的應用范圍也在不斷地擴
大范圍。
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