木器廠打磨車間的除塵器系統是怎么設計的
木器廠打磨車間的除塵器系統一般要怎么來設計呢?
一般的對于一個生產廠家所要使用的除塵器設備來進行設計,首先要確定粉塵的性質。需要根據工廠的實際工況的一些具體的參數再來決定使用哪種布袋除塵器以及配件。
像木器廠,根據粉塵的性質建議您選擇木工廠袋式除塵器,木工廠粉塵主要就是由于木屑磨削產生的,木屑由于存在著靜電,對人身體的危害是一方面,另一方面的話就是隱藏著爆炸的危險。因此在進行設計的時候需要選擇防靜電的除塵布袋對粉塵進行過濾。在設計這類布袋除塵器一般采用防靜電滌綸針刺氈除塵布袋。因為這類布袋抗靜電的效果是比較好的。
為了達到較高的氣體除塵效率,在清灰時從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層,而不是把濾袋上的粉塵全部清除掉。
布袋除塵器脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的起閉,當脈沖閥開啟時,氣包的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔,向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成 一股相當于引射氣流體積若干的誘導氣流,一同進入濾袋內,使濾袋內出現瞬間正壓,急劇膨脹;沉積在濾袋外側的粉塵脫落,掉入灰斗內,達到清灰的目的。
木器廠打磨車間的除塵器系統是怎么設計的
木器廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除塵除濾袋表面的積灰。作為除塵器行業的*, 在木工除塵器使用方面,具有清灰效果好凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點,是行業的*。在一些領域,特別是在諸如,冶金,建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
? ? ? 木器廠除塵器技術特點: 1、下壓進氣預設,克服二次揚塵。 2、除塵效率高。 3、濾料凈面橫插式結構,橫向換袋,滿足樓層不高的室內安裝;結構緊湊,比傳統式產品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應用環境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多,從而大大減少濾料面積,避免了設備復雜而浮現投資多,占地面積大的情況。
? ? 木器廠除塵器是旋風分離和袋式過濾雙作用的組合式固氣分離裝置。它根據木材加工與人造板工業中木質碎料的特性,綜合兩類分離性能的優點,科學的集離心分離和機械過濾為一體。
? ? 木器廠除塵器不僅克服了傳統旋風除塵器難以分離10μm以下的細微粉粒的局限,同時也有效地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。充分發揮了各自的分離優勢,使之相互間得以有益的補充。它不僅可處理各類木材加工車間產生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉),也能分離MDF和刨花板砂光作業所產生的高負荷木粉,且均具有較高的綜合分離效率,能滿足嚴格的工業廢棄排放標準。
木器廠打磨車間選擇抗靜電布袋具體原因有哪些?
1.工業粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素,則極易導致爆炸和火災。如:面粉塵、化工性粉塵、木屑、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。
木器廠打磨車間選擇的防靜電龍泰布袋除塵器的抗靜電除塵布袋如何達到過濾效果
防靜電除塵布袋用濾布均采用(在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的)防靜電滌綸針刺氈制作,具有*的防靜電性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業,是目前防爆收塵的較理想選擇。 通常工業性粉塵濃度達到一定程度(即爆炸極限)時,如遇靜電放電火花或處界點火等因素時,則極易導致爆炸和火災。如:面粉塵、化工性粉塵、爆炸粉塵等。如遇靜電放電都有爆炸的可能性,在袋式除塵領域,如這些當粉塵需要用布袋來收集,則要求制做的布袋本身具有防靜電功能,生產防靜電滌綸針刺氈布袋除了具備生產普通針刺氈工藝外,還要求在生產針刺氈的基布經紗中并入導電纖維或在化學纖維中混入導電纖維等。
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