熱交換器清洗劑由除垢劑、緩蝕劑、促進劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質組成的有機酸系列清洗劑。實踐證明，本熱交換器清洗劑技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現象出現，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產品不含有毒有害物質，因此使用安全、廢液無污染、安全環保，使用方法簡便易于掌握。該產品的推廣應用為熱交換器安全運行提供了保證。

本公司根據市場和客戶的需求，經過多次試驗，終于研發出一款換熱器片的洗清洗劑。該產品改變傳統的采用中強酸為原料的工藝，轉而采用新型材料和原材料。本產品*無酸霧和刺激性氣味揮發。經該清洗劑處理的板片，對吸附在板面上的頑固污垢能**地清除干凈，不但不破壞板片原有的鈍化保護膜和色澤，更使原保護膜更加致密，其表面色澤更加光亮如新。從而達到清洗，鈍化，除油脂三位一體的功效。

熱交換器清洗劑使用方法：

熱交換器清洗劑化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；

斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；

在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；

水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“熱交換器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間2-3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；

水沖洗合格后，循環添加“鈍化預膜劑"進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然后用“中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結束。