產品詳情：
移動式打磨臺產品應用濾芯過濾技術，對粉塵狀物的過濾效果高達 99%；該產品作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，該打磨除塵工作臺設備得到加工和制造行業的認可和廣泛運用，所以，在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。
移動式打磨臺產品是指在金屬鑄件打磨、拋光過程中產生大量的金屬粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細，特別是對操作者的肺部造成不可逆轉的損害，為保護作業者身心健康，凈化生產環境，保證鑄件質量，必須按裝通風除塵系統加以治理。
金屬拋光集塵工作臺規格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm等多個規格可選；還沒有根據客戶實際需求定制。
金屬拋光集塵工作臺結構特點
1、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。2、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。3、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業。4、可根據用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的清除。5、濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。6、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。7、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
金屬拋光集塵工作臺設備優勢
1、抽風工作臺進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、風機采用高效離心風機，具有高效，運行平穩等特點。3、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。5、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業。6、可根據實際需治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不一樣性質粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障運用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。
金屬拋光集塵工作臺工作運行特點簡述
1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環清灰再生工作。
工作打磨臺的日常維護
日常維護分為兩部分：首先是筒式過濾器的維護，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里；如若設備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。
金屬拋光集塵工作臺應用范圍
適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業生產過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。
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