產品詳情：
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工件拋光打磨臺是一款打磨工作臺，系納米濾芯設計，均勻氣流平衡板，可以全面收集凈化拋光、打磨、焊接等產生的粉塵、煙塵等。工作臺面安裝有百葉型收集板，符合氣流學運行原理，形成良性氣流通道，設備兩側是可拆卸擋板，可根據工況需要選擇是否安裝。與此同時，產品內置阻火隔離層，有效防止火災的發生；多層過濾技術的運用，使得產品對PM2.5的凈化效率可達99%，PM0.5的凈化效率可達95%。本款產品外形小巧精致，做工精良，節能環保，可適用于金屬加工、打磨、拋光、材料混合、表面處理等多種煙氣、粉塵、灰塵的處理要求，該產品運行穩定、品質高、壽命長。
工件拋光打磨臺這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統連接。
金屬拋光集塵工作臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設備，臥式機體結構形式，內設自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業產生的粉塵，廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業。
金屬拋光集塵工作臺規格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規格可選。
金屬拋光集塵工作臺作原理
煙塵、粉塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結構清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風道、經風機排出。
金屬拋光集塵工作臺結構特點
1、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。
2、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。
3、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業。
4、可根據用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的清除。
5、濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。
6、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。
7、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
金屬拋光集塵工作臺長時間使用濾筒外部粉塵堆積阻力增大導致風量減小。可以手動清灰，也可采用高壓噴槍進行噴吹，利用壓縮空氣的動力，將沉積在濾筒外壁的粉塵在震動的作用下脫離濾芯表面并落入集塵抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，從而保證濾筒長期使用，達到穩定的集塵效果。
拋光打磨除塵工作臺特點
1、打磨拋光除塵工作臺采用單相電無刷風機，風量大噪音小，節能省電。國際認證，堅固耐用，可連續72小時工作；
2、機器配有自動脈沖清灰系統，能根據不同工況環境設置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風量減弱及電機過熱現象的發生，大大延長機器的使用壽命。保持機器的超大風量，維護更加省心；
3、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調節腳墊，可根據現場工況調節工作臺面的高度；
4、蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵盡數吸入，兩側可開關活動擋板能有效防止細小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；
5、機器配有四個桶式HEPA高效過濾器，過濾面積達32㎡，過濾效果可達99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達0.3μm；
6、打磨除塵工作臺烤漆表面美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機器分離，方便傾倒及物料回收。
金屬拋光集塵工作臺設備優勢
1、抽風工作臺進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。
2、風機采用高效離心風機，具有高效，運行平穩等特點。
3、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。
4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。
5、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業。
6、可根據實際需治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不一樣性質粉塵的清除。
7、濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。
8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。
9、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障運用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。
金屬拋光集塵工作臺工作運行特點簡述
1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。
2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。
3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進入潔凈室。
5、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內，無排放煙囪。
6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。
7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。
8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。
9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環清灰再生工作。
金屬拋光集塵工作臺應用范圍
適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業生產過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。