智能渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力丟失小，量程計劃大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。表面參數(shù)能長時間安穩(wěn)。本表面選用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度計劃內工作。有模擬規(guī)范信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與核算機等數(shù)字系統(tǒng)配套運用，是一種比照、志向的流量表面。

　　智能渦街流量計在使用中遇到常見問題疑問如下：
　　主要有：
　　①指示長時間不準；
　　②一向無指示；
　　③指示大計劃不堅定，無法讀數(shù)；
　　④指示不回零；
　　⑤小流量時無指示；
　　⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準；
　　⑦流量改動時指示改動跟不上；
　　⑧表面K系數(shù)無法判定，多處資料均紛歧同。
　　解決方法涉及到以下方面：
　　1、選型方面的疑問。

　　有些渦街傳感器在口徑選型上或許在計劃選型往后由于技能條件改變，使得選擇大了-個規(guī)范，實習選型應選擇盡也許小的口徑，以前進測量精度，這方面的原因主要同疑問①、③、⑥有關。比如，一條渦街管線計劃上供幾個設備運用，由于技能有些設備有時候不運用，構成如今實習運用流量減小，實習運用構成原計劃選型口徑過大，相當于前進了可測的流量下限，技能管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以運用，由于假設要從頭改造有時候難度太大。技能條件的改變僅僅暫時的。可聯(lián)絡參數(shù)的從頭整定以前進指示準確度。

　　2、設備方面的疑問。
　　主要是傳感器前面的直管段長度不可，影響測量精度，這方面的原因主要同疑問①有關。比如：傳感器前面直管段顯著短少，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故如今的精度可以運用相當于降級運用。
　　3、參數(shù)整定方向的原因。
　　由于參數(shù)差錯，致使表面指示有誤。參數(shù)差錯使得二次表面滿度頻率核算差錯，這方面的原因主要同疑問①、③有關。滿度頻率相差不多的使得指示長時間不準，實習滿度頻率大干核算的滿度頻率的使得指示大計劃不堅定，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的紛歧同性又影響了參數(shù)的畢竟判定，畢竟通過從頭標定聯(lián)絡互相比照判定了參數(shù)，處理了這一疑問。
　　4、二次表面缺點。
　　這有些缺點較多，包含：一次表面電路板有斷線的當?shù)兀砍淘O定有單個位閃現(xiàn)壞，K系數(shù)設定有單個位閃現(xiàn)壞，使得無法判定量程設定以及K系數(shù)設定，這有些原因主要向疑問①、②有關。通過批改相應的缺點，疑問得以處理。
　　5、四路線路聯(lián)接疑問。
　　有些回路表面上看線路聯(lián)接*，細心檢查，有的接頭實習已松動構成回路間斷，有的接頭雖聯(lián)接很緊但由于副線疑問緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路間斷，這有些原因主要同疑問②有關。
　　處理了相應的線路疑問，存在的疑問也相應處理。
　　6、二次表面與后續(xù)表面的聯(lián)接疑問。
　　由于后續(xù)表面的疑問或許由于后續(xù)表面的維修，使得二次表面的mA輸出回路間斷，對于這類型的二次表面來說，這有些原因主要同疑問②有關。尤其是對于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長時間損壞無法批改的情況下，一定要留心短接二次表面的輸出。
　　7、由于二次表面平軸電纜缺點構成回路一向無指示。
　　由于長時間工作，再加上遭到塵埃的影響，構成平軸電纜缺點，通過清洗或許更換平軸電線，疑問得以處理。
　　8、對于疑問
　　⑦主要是由于二次表面閃現(xiàn)表頭線圈固定螺絲松，構成表頭下沉，指針與表殼抵觸大，動作不靈，通過調整表頭并從頭固定，疑問相應處理。
　　9、運用環(huán)境疑問。

　　尤其是設備在地井中的傳感器有些，由于環(huán)境濕度大，構成線路板受潮，這有些原因主要同疑問②、②有關。通過相應的技改辦法，對有些環(huán)境濕度大的傳感器從頭作了把探頭有些與改換有些分別處理，改用了分別型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這有些表面工作出色。

　　10、由于現(xiàn)場調校欠好，或許由于調校往后的實習情況的再改變。
　　由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調整以及靈敏度調整欠好。或許由于調整往后工作一段時間往后現(xiàn)場情況的再改變，構成指示疑問、這有些原因主要同疑問④、⑤有關。運用示波器，加上聯(lián)絡技能工作情況，從頭調整。