智能壓力變送器故障診斷與分析。

內(nèi)容簡要：
智能壓力變送器廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域。在智能壓力變送器的應(yīng)用中，經(jīng)常會遇到各種故障或問題。只有正確地確定智能壓力變送器的故障，才能在綜合分析的基礎(chǔ)上正確處理故障，有效地提高智能壓力變送器的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。本文以智能壓力變送器3故障處理為例，討論了智能壓力變送器的故障診斷方法。

目前，隨著自動化水平的不斷提高和工業(yè)監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用，煉油化工行業(yè)越來越多的智能壓力變送器，保證了壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)的平滑、智能化處理的準(zhǔn)確及時處理。確保變送器故障，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。同時也能反映維修人員的實際技術(shù)水平和工作能力。
 

1。確定智能壓力變送器的故障。

煉油廠采用智能壓力變送器，輸出信號通過電纜與DCS系統(tǒng)相連。操作員通過DCS操作員站監(jiān)控現(xiàn)場壓力。當(dāng)智能壓力變送器故障時，DCS操作員站將顯示測量回路或IOP（-）報警的高低測量。在處理故障時，首先要確定現(xiàn)場儀器是否有故障或者DCS系統(tǒng)是否發(fā)生故障。如果現(xiàn)場儀表出現(xiàn)故障，必須對儀器故障的實際情況進(jìn)行綜合分析，并根據(jù)所用儀器的特點(diǎn)采取相應(yīng)的措施。如果故障檢測結(jié)果表明DCS系統(tǒng)發(fā)生故障，系統(tǒng)維護(hù)人員必須進(jìn)行處理。
 

2。智能壓力變送器實例分析

2.1泵出口高壓值。

2.1.1故障。

化工公司乙烯裝置泵出口處的壓力表明，DCS系統(tǒng)的壓力顯示值高于現(xiàn)場壓力計0.15MPa。DCS系統(tǒng)的顯示值高于0.15MPa的顯示值。

2.1.2故障排除

儀器維修人員首先到達(dá)現(xiàn)場，確認(rèn)LCD顯示值與過程現(xiàn)場壓力表顯示器相同，但DCS系統(tǒng)的顯示值為0.15 MPa。在現(xiàn)場輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號，DCS系統(tǒng)顯示正常值，以確定現(xiàn)場儀表故障。通過智能壓力變送器的手動器，測量值與變送器的顯示值相同。根據(jù)測量值和測量范圍計算輸出電流。結(jié)果表明，計算出的電流值低于實際輸出值，故障發(fā)生在變送器輸出端。更換變送器輸出電路板后，再次檢查壓力變送器，DCS系統(tǒng)的壓力恢復(fù)正常。

2.2氣體壓力值出現(xiàn)故障。

2.2.1失效現(xiàn)象。

氣體壓力通過三種選擇方式發(fā)送到SIS系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，壓力信號通過通信顯示在DCS系統(tǒng)中。設(shè)備操作員反映壓力變送器的低值。

2.2.2故障處理。

在現(xiàn)場處理故障時，發(fā)現(xiàn)故障變送器的磁頭與DCS系統(tǒng)中的顯示值相同，表明現(xiàn)場儀表存在問題。由于壓力偏差的穩(wěn)定性，在加工過程中可以考慮以下三種情況：一是場致壓力管的含水率，二是變送器的損壞，第三是零漂。排出壓力線發(fā)現(xiàn)一些液體。放電后，三個壓力變送器顯示相同的值。

2.3蒸餾塔頂部壓力沒有顯示故障。

2.3.1失效現(xiàn)象。

操作者沒有反映塔頂?shù)膲毫Α?/p>

2.3.2故障處理。

儀器維修人員首先回顧了DCS操作站，發(fā)現(xiàn)壓力控制回路顯示IOP-（即，DCS系統(tǒng)的接收信號小于4毫安），顯示了可能的斷路器壓力測量電路或短路故障。檢查DCS控制柜的現(xiàn)場連接試驗。終端指示燈在安全終端指示器上。測試結(jié)果表明，保險已經(jīng)融合。更換保險后，正常測量壓力，并在一段時間后出現(xiàn)保險絲。這表明測量線路有短路或接地故障。移去控制柜的現(xiàn)場接線，測量正負(fù)極與萬用表的連接，找出負(fù)極與接地短路之間的連接，并顯示負(fù)接地現(xiàn)象。主電纜和分支電纜檢查后，發(fā)現(xiàn)主電纜接線盒連接處電纜連接損壞，處理后壓力正常。
 

3結(jié)論

綜上所述，智能壓力變送器應(yīng)用于各種煉油廠，可能有多種故障類型。為了解決智能壓力變送器發(fā)生故障的可能性，儀器維修人員應(yīng)掌握智能壓力變送器的診斷方法，使智能壓力變送器使用更加科學(xué)、更簡單、智能化的儀器維護(hù)。CE人員同時進(jìn)行。壓力變送器故障的能力也能提高智能壓力變送器的實際效果。