在對水泥膠砂強度檢驗方法中、規定采用40 X 40 X 160mm試體破型時先折后壓并規定受壓面為40X 625mm為保證受壓面積及減少試驗時人為影響，標準規定“抗壓試驗須用抗壓夾具進行”。

　　　　一、構追及工作原理

　　　　（一）構造

　　　　由框架、傳壓柱、帶球座的上壓板、下壓板、銅套、吊技、定向銷和定位銷等組成。其中上壓板的球座和傳壓柱球面呈環狀接觸。

　　　　（二）工作原理

　　　　加荷時，傳壓柱沿夾具中心向下移動并把力通過上壓板傳遞給試體球座的作用是保證壓板與試體有良好的接觸傳壓柱沿夾具中心向下移動時吊簧被拉伸當試體破型后上壓板靠彈資拉力復位。球座之間和導套和傳壓柱之間可采用二硫化鋁油劑或號機油潤滑。

　　　　二、主要才走術參數及要術

　　　　（一）上、下壓板寬大干40mm，長625±005mm上、下壓板工作面光潔度不低于▼7。平面度不大于003mm其余部分光潔度不低于▼5。試體寬40mm，這就要求壓板寬大于40mm而壓板規定625mm就能保證試體受壓面40 X 625mm（即25cm²）

　　　　（二）上、下壓板厚應大于16mm硬度HRC50一55。在使用中上下壓板受力頻，容易磨報有一定的厚度和硬度就能延長使用壽命如壓板磨損可磨平修復。

　　　　（三）球座球面半徑為25mm；球面凸出上壓板的高度為11 mm，球座凸面部分光沾度為▼7，凹面光潔度▼9，由球面中心到邊緣的2/3處應有一寬度為4-5mm的環帶使球座凸凹面為球狀接觸。球座大小與整一個抗壓夾的靈敏度有關，而上述參教是為保證球座的回轉中心在上壓板與試體接觸的表面附近，這時球座的平衡調整很靈教。球狀接觸則磨攘力小,易調平,試驗時穩定可基。

　　　　（四）上壓板兩端面處刻有中心線（中心線寬度為02-03mm），保證定位銷到壓板中心距離。夾具創造組裝后自上到下的每個零件的中心對位都影響到使用效果。為保證上下的中心對位采用了上壓板端面在出廠前刻有中心線使用單位用帶中心線40 X 40 X 80mm鑰制塊（制造廠配備）看兩中心線是否重合以此來位查上、下壓板的同軸度及定位銷到中壓板中心線距離。

　　　　（五）上下壓板兩場面應對齊，間距40m，時位移度應小于02mm。

　　　　（六）上下壓板自由距離為45-50mm。

　　　　（七）定位梢直徑為毫米兩定位梢的中心間距685mm。

　　　　（八）框架底部下壓板裝配孔為50mm中心定位孔為8×8mm。

　　　　（九）不放試體時，若加壓到工作位壓力機不應有負荷示值。

　　　　三、使用時注意事項

　　　　（一）要經常位查球座是否靈活是否球狀接觸。

　　　　（二）擾壓夾具是影響強度試驗準確的主要因家之一所以建議有條件的試驗室配置一個對比杭壓夾具（即標準坑壓夾具）。用它來校驗常用夾具。

　　　　（三）導套和傳壓住之間，球座之間應在使用前潤滑一次·并注愈保持接觸的清沽。

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