水量不足

當水量不足時，工藝控制如下：

1.提升泵房盡量保持水泵平穩進水，但需避免水泵低液位運行。

2.水量在設計水量的50%以下，污水處理系統單組運行（雙組系統）或間歇運行（單組系統），注意監控生化系統運行參數（DO、pH、MLSS等），及時調整工藝。

3.回流比控制在50-。差壓變送器校驗|污水處理廠|smart儀表廠家

4.二沉池投入一半。

2、水量超過設計負荷

當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：

1.提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數。

2.粗、細格柵現場連續開啟，并及時清除柵渣。

3.水量突增初期，污水處理系統曝氣設備全開，注意監控生化系統運行參數（DO、pH、MLSS等），及時調整工藝。

4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。

5.二沉池全部投入使用。差壓變送器校驗|污水處理廠|smart儀表廠家

6.隨著生化系統逐漸穩定，DO上升，系統氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開啟臺數及開啟頻率。差壓變送器校驗|污水處理廠|smart儀表廠家

3、污泥膨脹

當出現污泥膨脹時，值班人員應馬上向生產主管匯報，通知化驗室立刻采集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢，再根據現場情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。污泥膨脹突出的表現是污泥沉降性能指標SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。

針對引起膨脹的原因工藝調整如下：

1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等；

2.污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水“悶曝”一段時間；

3.缺氮、磷等養料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；

4.pH值過低，可投加石灰等調節pH（6-8）；

5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂或（按干污泥的0.3%-0.6%投加），抑制絲狀繁殖，特別能控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。

4、污泥解體

當出現污泥解體現象時，表現現象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。

工藝應如下調整：

1.對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統恢復活性。

2.調整進水量。

3.調整回流污泥量控制MLSS。

4.調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5.調整排泥量。

5、污泥脫氮效果差

污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，并不是由于所造成的，而是由于在曝氣池內污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉淀池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時發生。差壓變送器校驗|污水處理廠|smart儀表廠家

試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產生的氮氣，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。

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因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現象，為防止這一異常現象的發生，應采取增加污泥回流量或及時排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。