壓力變送器top榜|壓力液位計報價所需參數高氨氮廢水的不合理排放是河流和海洋水體富營養化的主要原因之一，其去除工藝已經越來越受到行業重視［1－ 3］。處理高氨氮含量的廢水耗費企業大量環保成本，因此若能對該工段的操作進行優化并加以控制，則能降低廢水處理的成本［4］。李國忠［5］對某煤化工企業蒸氨塔進行機理建模，尋找到進水量不同時的蒸汽消耗。王劍舟［6］ 利用 Aspen Plus 對蒸氨塔進行模擬計算，并對塔板數、進料位置、回流比與進料熱狀態分析比較，發現進料位置靠近塔下端有利。沈連峰等［7］認為在實際操作中，不加堿工藝更為經濟。
本文中主要針對蒸氨塔單元過程的操作進行優化和控制研究，重點在實時優化軟件與控制結構的設計，以達到效益更高且方案可執行的目的。目前針對蒸氨塔的研究主要集中單變量，并未有更為深
 
壓力變送器top榜|壓力液位計報價所需參數入的多工況優化算法及動態控制，而通過計算機應用優化算法［8－ 10］，可快速在多變量中尋找到工況及其操作方案，動態控制則能輔助操作人員將優化方案應用到裝置中去。Aspen Plus、MATLAB、 Aspen Plus Dynamics 等軟件平臺［11－ 13］為優化計算和實施提供了可能。
1 穩態模擬
1. 1 蒸氨塔單元工藝流程簡述
蒸氨塔的基本操作流程為: 廢氨水經預熱器加熱，補充適量堿液后通過泵打入蒸氨塔，在蒸氨塔中揮發氨隨著塔板上升在塔頂增濃，同時塔底廢水中的揮發氨逐步減少。塔頂冷凝系統可以實現高濃度氨水的外送和回流，塔底再沸器則為提餾段的氣液交換提供了上升氣相，同時排出一部分處理合格的低濃度廢水，送往后續工段繼續處理。
壓力變送器top榜|壓力液位計報價所需參數穩態模型
蒸氨塔的穩態模擬是系統的核心，是模型參數在線修正和經濟優化模型的基礎。在本文中，采用Aspen Plus 建立的機理模型作為優化軟件的求解器，以某企業每小時處理量 100 t 的蒸氨塔的真實運行數據為基礎，建立了符合裝置實際的機理模型。流程如圖 1 所示

蒸氨塔模型中的進料數據和塔結構數據*依據實測值和實際塔體進行建立，對比如表 1 和表 2所示。模型中的流程工藝數據為機理模型根據真實數據計算而來，表 3 中可以看出，機理模型與實際的相對誤差基本小于 1%，表示模型可以代表裝置的基本運行機理，在該模型上進行優化計算可預測裝置的優化操作。
壓力變送器top榜|壓力液位計報價所需參數工藝優化分析
對于上述已經建立好的機理模型，進行多變量分析。通過流程分析和與車間技術人員溝通，發現回流比和采出量是影響產品質量和收率的關鍵變   
量，因此對不同回流比下采出/ 進料比值對裝置產品質量和能耗的影響進行分析。

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