壓力變送器顯示|自然循環(huán)蒸汽鍋爐設(shè)備利用工質(zhì)的重度差所造成的水循環(huán),稱為自然循環(huán)。在冷態(tài)時(shí)，下降管和上升管都處于相同的常溫狀態(tài)，故管中的工質(zhì)(都是水)是不流動(dòng)的。在鍋爐運(yùn)行時(shí)，上升管接受爐膛的輻射熱，其中要產(chǎn)生蒸汽，故管中的工質(zhì)是汽水混合物，而下降管布置在爐外不受熱，管中全是水。由于汽水混合物的重度小于水的重度，這個(gè)重度差促使上升管中的汽水混合物向上流動(dòng)，進(jìn)入汽包，下降管中的水向下流動(dòng)進(jìn)入下聯(lián)箱，補(bǔ)償上升管內(nèi)向上流出的水量。只要上升管不斷受熱，這個(gè)流動(dòng)過程會(huì)不斷地進(jìn)行下去。這樣，形成了水和汽水混全物在蒸發(fā)設(shè)備的循環(huán)回路中的連續(xù)流動(dòng)。液位變送器廠家：自然循環(huán)蒸汽鍋爐設(shè)備應(yīng)用與設(shè)計(jì)
2、影響自然循環(huán)蒸汽鍋爐蒸汽品質(zhì)的原因
隨著蒸汽壓力的增高，汽水重度差減少，這使汽水分離更困難，增加了蒸汽帶水的能力，即在較小蒸汽速度下可卷起水滴，使蒸汽更容易帶水;此外，壓力高，飽和溫度也高，水分子的熱運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，相互間的引力減小，這使水的表面張力減小，水越容易破碎成細(xì)小水滴被蒸汽帶走。故蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越易惡化。

壓力/差壓變送器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；
6、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；
7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；
8、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；
9、接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

工業(yè)自動(dòng)變送器廠家是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產(chǎn)過程的檢測(cè)是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保證生產(chǎn)過程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。液位變送器廠家：腌漬廢及榨菜廢水處理與方案設(shè)計(jì)
華恒變送器廠家研發(fā)出傳感器和智能電路板兩項(xiàng)核心技術(shù)，不僅所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)全部掌握，工業(yè)自動(dòng)變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級(jí)提高到0.1級(jí)。還可通過對(duì)所掌握核心技術(shù)進(jìn)行延伸，變形出測(cè)流量、測(cè)溫度的其他產(chǎn)品。液位變送器廠家：腌漬廢及榨菜廢水處理與方案設(shè)計(jì)