在松香、*生產過程中，松脂洗滌、澄清所產生的廢水是松脂加工廠主要的污染散發源，一般說來，此廢水屬有機有毒高污染負荷類。今天，我們就來了解一下物化法處理松脂加工廢水案例。
一、工程概況福建某公司是一家主要生產松香樹脂中間體的林化企業，生產過程中會產生含有大量松脂、*等成分復雜的高濃度有機廢水，可生化性較差。針對以上特點，本工程主體采用“絮凝反應沉淀→絮凝反應氣浮→過濾”的處理工藝，歷經4個月的調試、整改、運行后通過竣工驗收，其監測結果表明，出水*預先約定的回用水水質要求，實現*。
二、廢水水量與水質該公司有2條年產達10萬噸馬來松香樹脂中間體的生產線，平均日產100t馬來松香，單位產品排水率約1.6m3，每天生產廢水160m3，工藝設計按24h連續運行，即處理規模6.7m3/h。進入廢水處理的廢水包括生產工段廢水、車間沖洗廢水和松脂保養廢水。生產工段排水量約1.3m3/t松香，占廢水總量的80%，內含成分復雜，污染物濃度高?；旌蠌U水的CODcr、SS、油脂和Fe2+等指標均較高，B/C值小于0.1?；谔幚砉に嚳尚行浴⑻幚沓杀炯吧a用水水質要求等方面的綜合考慮，廠方要求廢水經處理后全部回用生產。
1.預處理預處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預沉。生產外排廢水的水溫約80℃，此時攜帶大量的SS主要是樹皮、木屑、砂石等原料帶進的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量松脂、*亦隨之析出、聚集，可通過沉渣和隔油設施收集回收再利用。鑒于處理站離車間廢水排放口較遠，輸送過程中仍會有松脂析出而堵塞管路，整改時設置了投加NaOH的預沉設施，大限度地避開管道堵塞。
2.調節廢水進入調節池時水溫一般為55～60℃，采用鼓風機鼓風攪拌降溫，12h后水溫可降至40～45℃，基本可保證后續物化處理有較佳的效果。
3.沉淀、氣浮與過濾為了使流程盡量簡練、緊湊，便于操作，對設備構造與材料選型均進行了以下優化設計：(1)絮凝反應區采用穿孔旋流形式，并與沉淀區或氣浮區合建。(2)沉淀形式根據投加Ca(OH)2后產生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。(3)溶氣方式用氣液混合泵替代常規空壓機、溶氣罐和溶氣泵的組合模式;同時過濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設施。

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