PHA(即聚羥基烷酸酯)是一種天然的高分子生物材料，它不僅具有合成塑料的物化特性，還具有生物相容性、氣體相隔性、生物可降解性、光學活性等其他*優良特性，因此PHA廣泛應用于包裝、醫療、農業、漁業和化妝等領域，受到科學界和產業界的重視。目前采用工業合成PHA主要采用細菌發酵法和基因工程法，但其操作成本高、工藝復雜等缺點嚴重制約著PHA的市場化。
白酒作為中國*的一種蒸餾酒，其生產過程中產生的白酒廢水是我國*的一種高濃度有機廢水。據統計，每生產1t白酒就會產生15～25t高濃度有機廢水。白酒廢水富含淀粉、糖類、醇類、乳酸、乙酸和其他有機酸等，可生化性能較好，是活性污泥法合成PHA的理想碳源。
大量文獻表明，白酒廢水和剩余污泥在厭氧發酵產酸上具有協同作用，單獨利用剩余污泥或者白酒廢水進行厭氧發酵時產生的VFAs產率較低，從而限制了后續活性污泥合成PHA的產率。因此，探索白酒廢水和剩余污泥在厭氧發酵產酸上是否具有協同作用，并進一步研究活性污泥以白酒廢水和剩余污泥聯合厭氧發酵液為電子供體合成PHA的可能性具有很大的現實意義。這樣不僅資源化利用了污水處理廠產生的大量剩余污泥和白酒行業產生的白酒廢水，還有效地實現對廢棄物的減量化、無害化和資源化
中主要控制發酵階段反應時間、合成階段反應時間和白酒廢水與添加破碎污泥的剩余污泥配比。白酒廢水與添加部分破碎污泥的剩余污泥聯合厭氧發酵培養的過程中，保證環境無空氣進入。的發酵階段在轉速為180rpm的恒溫搖床內進行反應，控制pH值為8，溫度在35℃，TCOD為15000mg/L，LW:(WAS+BS)=4:1時，VFAs生成量大;的合成階段利用曝氣裝置持續曝氣將反應體系物質混合均勻，控制合成pH值為8，控制反應溫度為25±1℃，LW:(WAS+BS)=4:1時，PHA含量顯著提高，對應反應時間為3h。
1將白酒廢水與添加了破碎污泥的剩余污泥在一定比例混合條件下聯合厭氧發酵培養，發酵產物作為合成聚羥基烷酸酯的底物;
2)使用序批式反應器進行活性污泥的馴化，使其按照Feast-Famine模式進行“進料-曝氣-靜沉-排水-進料”循環運轉，即間歇性的控制反應器內底物充盈與匱乏的持續時間;
3)按一定比例在反應器中加入發酵產物與馴化后的活性污泥，在pH=8和合成溫度為25±1℃條件下，將氧氣作為電子受體，進行聚羥基烷酸酯的合成。差壓變送器差壓|活性生物廢泥水|smart儀表廠家
作為優選，所述步驟1)中的白酒廢水與剩余污泥添加比例為4:1，發酵時間為10d。
優選地，步驟1)中所述破碎污泥是經超聲破碎儀破碎的，超聲破碎儀的超聲波頻率為20kHz，超聲密度1.0W/mL，超聲時間為10min，超聲預處理后的污泥貯存于4℃進行發酵試驗。差壓變送器差壓|活性生物廢泥水|smart儀表廠家
通過超聲波破解剩余污泥得到破碎污泥，可以釋放出污泥細胞中的有機質，有機質在厭氧菌胞外酶的作用下很容易水解成較小的分子，從而促進厭氧消化。而參與厭氧發酵的生物也有可能在超聲破解時因細胞破裂大量死亡，導致產酸過程中主導菌群過少，產酸效率低。因此，本工藝采取破碎污泥與未破碎污泥按1:1比例混合，與白酒廢水聯合發酵。差壓變送器差壓|活性生物廢泥水|smart儀表廠家
1)中經超聲破碎儀破碎的剩余污泥與未破碎的剩余污泥混合比例為1:1。
3)在氧氣作為電子受體條件下，添加LW:(WAS+BS)=4:1(即白酒廢水：(破碎污泥+剩余污泥)=4:1)的發酵液作為碳源，反應時間3h，PHA達到大累積量。差壓變送器差壓|活性生物廢泥水|smart儀表廠家.

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