簡介
由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評。擁有多項高科技的產(chǎn)品處于*水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，*解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術(shù)，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。
煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，能*在0～1400℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能*使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中較理想的測量溫度傳感器，使用壽命可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)
特點
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自*的特點：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，防爆熱電偶專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
主要技術(shù)參數(shù)
低溫耐磨熱電偶電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護等級：IP65
絕緣電阻>100MΩ（常溫下）
試驗電壓：500VDC
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
低溫耐磨熱電偶精度等級：Ⅰ級
型號及規(guī)格
型號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 公稱壓力 | 流速 | 規(guī)格 | |
d | L×L | | | | | |
WRN-230NM WRN2-230NM | K | 0-800 | ≤100MPa | ≤100m/s | Ф16 | 300×150 |
WRE-230NM WRE2-230NM | E | 0-600 | | | | |
WRN-630NM WRN2-630NM | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Ф15 | |
WRE-630NM WRE2-630NM | E | 0-600 | | | | |
保護管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨；
規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格
350×250
400×250
450×300
500×350
550×400
650×500
900×750
1150×1000
材質(zhì)比較
1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
2、熱風爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
3、高溫合金耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
5、鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。
TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標均遙遙*，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。
TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
