產(chǎn)品使用說明：

1.調整反饋信號的零位、滿位：（編號=1）
  1.1  ZXQ-2017A-01的零位與滿位可在一定的范圍內自由設定，天津伯納德放大器控制板以適應現(xiàn)場對執(zhí)行器的特殊要求。零位決定了執(zhí)行器的起始位置即閥門開度0%的位置；滿位決定了執(zhí)行器滿位行程的位置即閥門開度的位置。
反饋信號零位設定：
    1.2 先在手動狀態(tài)下將執(zhí)行器調到所需的零位，調整三個數(shù)碼管顯示為-XX，松開電位器三個壓板螺絲、旋轉電位器進行調整，當三個數(shù)碼管顯示-00時，將電位器壓板緊固，即可完成反饋信號零位的設定。
反饋信號滿位設定：
1.3 先在手動狀態(tài)下將執(zhí)行器調到所需的滿位，然后進入設定狀態(tài)，調整三個數(shù)碼管顯示（102），按增加鍵使數(shù)碼管顯示閃爍5次后松開，然后按設定鍵返回運行狀態(tài)即可完成反饋信號滿位的設定。
2.電子限位（編號=2）
  2.1 ZXQ-2017A-01系列執(zhí)行器為用戶提供了機械限位和電子限位冗余保護，機械限位在出廠時設置為大的極限位置，而電子限位則根據(jù)用戶需要靈活調整。  
先在手動狀態(tài)下將執(zhí)行器調到所需要的位置（一般比反饋信號零位小一點即可），然后進入設定狀態(tài)，調整三個數(shù)碼管顯示為（201），按增加鍵使數(shù)碼管顯示閃爍5次后松開，然后按設定鍵返回運行狀態(tài)即可完成零限位的設定。
    2.3 滿限位的設定：
先在手動狀態(tài)下將執(zhí)行器調到所需要的位置（一般比反饋信號滿位大一點即可），然后進入設定壯態(tài)，調整三個數(shù)碼管顯示為（202），按增加鍵使數(shù)碼管顯示閃爍5次后松開，然后按設定鍵返回運行狀態(tài)即可完成滿限位的設定。
3.正反模式的設定：（編號=3）
  3.1 正模式設定
      正模式運行，即當輸入信號逐步增大時執(zhí)行器由低端順時針向（滿程）方向運轉；進入設定狀態(tài)，調整數(shù)碼管顯示為（301），按設定鍵返回運行狀態(tài)即可完成正模式設定。
   3.2 反模式設定
    反模式運行，即當輸入信號逐步增大時執(zhí)行器由低端逆時針向（滿程）方向運轉；進入設定狀態(tài)，調整數(shù)碼管顯示為（302），按設定鍵返回運行狀態(tài)即可完成反模式設定。 
4.設定下限位（編號=4）
  4.1 天津伯納德放大器控制板系統(tǒng)工作區(qū)間可以自由可以調整，即上下限位可以在0%-之間的小間隙為10%。當給定信號使執(zhí)行器運行超越設定的限位時，執(zhí)行機構將自動停在限位點上。
      下限位調整范圍（400）-（490）
      例：下限位設定在滿量程10%的點上   
5.設定上限位（編碼=5）
  5.1 上限位調整范圍（510）-（500）
      例：上限位設定在滿量程90%的點上
注：上限位的參數(shù)值必須大于下限位參數(shù)值10以上，否則執(zhí)行器將不工作.
6.設定死區(qū)范圍（編號=6）
  6.1 對于智能型數(shù)字定位器，可以把死區(qū)設置的非常小，理論上死區(qū)能夠趨近與分辨率。但是，考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定性，
      仍然需要死區(qū)調節(jié)這一環(huán)節(jié)。
      死區(qū)的有效設定范圍是0.5％-5.0％，（605）-（650）
      例：死區(qū)為2.0％
7.選擇斷信號保護模式：（編號=7）
  7.1 如果因給定信號線纜斷路或外部設備故障，使給定信號中斷，ZXQ-2017A-01根據(jù)用戶的設定，可控制執(zhí)行器停的原位、自動關閉和自動全開三種保護模式。
      斷信號保護有三種模式 ：
（1）停在原位01（701）
（2）自動關閉02（702）
（3）自動全開03（703）
3.設定電制動時間：（編號=8）
  3.1  ZXQ-2017A-01具有電制動可調功能，可以較為精確的控制不帶剎車的執(zhí)行器，合理選擇電制動的時間，即能夠保證有效的制動，又不至于因剎車過度而導致過沖擊或電機過熱.
       有效的時間范圍市0-99毫秒（800）-（899）
       如果該參數(shù)被設定為0毫秒，表示不使用電制動功能.
       例：制動時間為50毫秒