潔凈室及空氣潔凈度
潔凈室是空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間，建造和使用應減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子，空間內(nèi)其它有關參數(shù)如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。
空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵微粒量多少的程度，含塵濃度高則潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。空氣潔凈度的具體高低則是用空氣潔凈度級別來區(qū)分的，而這種級別又是用操作時間內(nèi)空氣的計數(shù)含塵濃度來表示。
1、儀器設備及環(huán)境測量儀器
塵埃粒子計數(shù)器

粒子計數(shù)器的采集原理是基于光散射原理的，依靠光散射強度和微粒大小的規(guī)律，就是微粒散射光的強度隨微粒的表面積增加而增大。這樣只要測定散射光的強度就可推知微粒的大小，就是光散射式粒子計數(shù)器的基本原理。

2、采樣點的位置及數(shù)量
(1) 測定潔凈度的每次*小采樣量；
(2) 每個潔凈區(qū)*少采樣次數(shù)為3次，每次持續(xù)1分鐘，當潔凈區(qū)僅有一個采樣點時，則在該點至少采樣3次；單向流時，采樣探頭指向氣流。如果氣流方向不確定，采樣探頭應垂直向上，采樣位置高度大約在0.8～1.5米高度，為工作區(qū)高度，采樣點的選擇要確保均勻分布潔凈室或潔凈區(qū)域。
(3) 粒子計數(shù)器一般按流量分為0.1CFM(2.83L/min)、1CFM(28.3L/min)、50L、100L等標準流量，大部分情況下潔凈室每次采樣1分鐘，每個采樣點采樣3次，3個采樣點以上時，每個采樣點可以采樣2次。空氣潔凈度等級的粒徑范圍應為0.1μm—5.0μm，ISO14664要求每個采樣點的采樣量至少為2升，采樣時間*少為1分鐘。采樣前需要計算*少采樣點數(shù)，可以按照《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073-2013中提供的公式進行計算。

(4) 對預期空氣潔凈度等級達到4級或更潔凈的環(huán)境采樣量很大可采用ISO14644-1附錄F規(guī)定的順序采樣法。
3、技術要求
(1) 每個采樣點的平均粒子濃度Ci應小于或等于潔凈度等級規(guī)定的限值；
(2) 全部采樣點的平均粒子濃度N的95%上限值應小于或等于潔凈等級規(guī)定的限值。
4、操作過程及判定
(1) 儀器開機后預熱至穩(wěn)定后，方可按照使用說明書的規(guī)定對儀器進行校正，自檢、自校、零計數(shù)；
(2) 采樣管口置采樣點采樣時在確認計數(shù)穩(wěn)定后方可開始連續(xù)讀數(shù)；
(3) 計數(shù)器采樣口和儀器的工作位置應處在同一氣壓和溫度下，以免產(chǎn)生測量誤差；
(4) 對于單向流潔凈室采樣口應對著氣流方向?qū)τ趤y流潔凈室采樣口宜向上采樣速度均應盡可能接近室內(nèi)氣流速度；
(5) 記錄數(shù)據(jù)評價。
5、潔凈室空氣中懸浮粒子檢測采樣時應注意的問題
(1) 靜態(tài)測試時室內(nèi)的測試人員不得多于2人測試報告中應標明測試時所采用的狀態(tài)；
(2) 對于單向流測試應在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運行時間不少于10min后開始非單向流要不少于30min后開始；
(3) 必須按照儀器的檢定周期定期對儀器作檢定。視儀器本身特點、使用頻率、使用環(huán)境等決定；
(4) 每個采樣點可按所計算確定的*小采樣量采樣空氣。但一般根據(jù)所使用的粒子計數(shù)器的采樣量及時間設定通常實際采樣都可能高于*小采樣量。
(5) 測定時，進入潔凈室的人員要穿潔凈服有風淋室要經(jīng)過風淋室，在室內(nèi)盡量處于下風處并靜止少動。