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SF6氣體絕緣全封閉GIS組合電器具有體積小、技術(shù)性能優(yōu)良、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，它的主要優(yōu)點(diǎn)有：1) 占地面積小；2) 施工工期短；3) 由于GIS組合電器的元件是全封閉式的，因此不受污染、鹽霧、潮濕等環(huán)境的影響；4) SF6氣體作為絕緣介質(zhì)，氣體本身不燃燒，防火性能好，而且具有優(yōu)異的絕緣性能和滅弧性能，運(yùn)行安全可靠，維護(hù)工作量小。本文對某變電所 110 kV 間隔擴(kuò)建時(shí)發(fā)生的抽真空回油事故進(jìn)行剖析，分析了事故原因，對事故處理方法進(jìn)行歸納并提出了這類事故的防范措施。1 事情原因在擴(kuò)建 220 kV 某變電所 110 kV GIS 間隔，在對母線筒抽真空時(shí)，真空泵電源突然失電，真空泵中機(jī)油被吸入 GIS 母線室。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場使用的LC-15 型真空泵缺少相序保護(hù)裝置，且無電磁閥，不能保證在 GIS 設(shè)備抽到負(fù)壓形成有效的單向保護(hù)。2 準(zhǔn)備工作2.1 放案的初步制定對真空泵管道與母線筒連接處查看，對滲油情況的嚴(yán)重性進(jìn)行大致了解，經(jīng)協(xié)商制定了初步放案：對事故段整段母線筒進(jìn)行開罐處理。2.2 保證安全措施由于變電所 110 kV 母線全停，相鄰故障氣室改到檢修狀態(tài)，工作時(shí)間緊迫，特制定了具體方案，見表 1。表 1 施工方案時(shí)間 施 工 內(nèi) 容 備 注半天 對 110 kV 母線筒進(jìn)行搭設(shè)臨時(shí)工棚三天 開啟 110 kV 副母線筒體頂端封板、通風(fēng)、并拆除 110 kV 副母線筒從西側(cè)到通蓉 I855 間隔內(nèi)導(dǎo)體注意通風(fēng)二天 對 110 kV 副母線筒內(nèi)設(shè)備及拆下導(dǎo)體進(jìn)行清洗，檢查六天 110 kV 副母線筒內(nèi)設(shè)備及導(dǎo)體進(jìn)行復(fù)裝。注意通風(fēng)、干燥二天 更換吸附劑、抽真空、充氣二天 檢漏、測微水、耐壓試驗(yàn)2.3 工藝的保證2.3.1 清潔度人員進(jìn)行筒體內(nèi)穿著無塵衣服，并兩小時(shí)輪換一次（主設(shè)備清潔后面細(xì)談）。2.3.2 真空度真空度是控制 SF6 含水量的重要保證措施，不僅能減少 SF6 氣體本身的水分，也可減少罐內(nèi)其它物體( 絕緣體、密封體)內(nèi)所含的水分，一般要求在充入 SF6氣體之前真空度要小于 133 Pa。2.3.3 密封性密封性是 GIS 絕緣的關(guān)鍵，SF6 氣體泄露會(huì)造成 GIS 致命的故障。因此密封性檢查應(yīng)貫穿于整個(gè)制造和安裝的始終。密封效果主要取決于罐體焊接質(zhì)量，其次是密封圈安裝調(diào)整情況。在安裝中，各部位的密封圈安裝好壞直接影響 GIS 安裝的質(zhì)量，對密封圈安裝的工藝要求，一、密封圈要擦干凈、二、密封圈上涂適當(dāng)?shù)墓柚蛎芊饽z、三、用過的密封圈不能再使用，四、密封圈的對接一定要細(xì)致。五、安裝密封圈時(shí)不能帶手套。2.4 環(huán)境的控制由于是戶外，且在車輛流動(dòng)量比較大的區(qū)域，第四屆電力安 2010 年第4 輯全論壇論文集 (總第 140 輯)440為了保證安裝環(huán)境良好，采取了防塵、防潮措施。對要開啟的母線筒、如伸縮節(jié)周圍，采用專用防塵、防雨帳篷對施工部位實(shí)施局部的隔離，并搭建了簡易蓬，為了控制空氣相對濕度小于 80%，在簡易蓬內(nèi)安裝了 2 臺(tái) 3P 的空調(diào)，并鋪上了絕緣地毯。2.5 材料的準(zhǔn)備主要輔助零件及安裝工具包括 SF6 氣體回收裝置、真空干燥箱、吸塵器和力矩扳手等；主要儀器有 SF6 檢漏儀、微水測量儀、密度繼電器校正儀、真空表和壓力表等；主要消耗材料有高純氮?dú)猓兌?99.999%）、密封脂、導(dǎo)電脂、*等。施工前還應(yīng)準(zhǔn)備足夠的 SF6 氣體，氣體質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。3 處理過程3.1 處理前的工作將 110 kV 事故母線筒相鄰氣室壓力減至 0.3MPa，對事故母線筒進(jìn)行破真空，開啟事故段的觀察孔，檢查母線筒內(nèi)回油的情況，是否需要開罐處理。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)回油情況惡劣，擴(kuò)散范圍大，經(jīng)與廠家人員商討：決定按照勘察時(shí)的放案：對事故段整段母線筒進(jìn)行開罐處理。3.2 母線筒內(nèi)導(dǎo)體的處理開啟 110 kV 母線筒事故段頂端封板及拆除事故段母線筒所有觀察孔，把導(dǎo)體一節(jié)一節(jié)拆除清理，首先檢查表面有沒有劃痕、凹凸不平之處，若有則用刮刀將凸出之處刮平，用金剛砂紙磨光，用吸塵器吸去金屬粉末，絕不能用吹去或抹掉的辦法，粉末吸凈后，用清潔的細(xì)白布沾*將表面抹凈；然后用清潔的塑料薄膜蓋好，拆除 110 kV 母線段導(dǎo)體及部分主持絕緣子。拆下來的絕緣子編號(hào)并用丙酮清洗，用塑料布捆好，安裝時(shí)再揭開，放至清潔干燥的地方，所有拆除下來的螺絲用丙酮清洗并放好，對帶進(jìn)母線筒內(nèi)的工期具進(jìn)行清洗編號(hào)并清點(diǎn)進(jìn)出情況。3.3 伸縮節(jié)處3.3.1 伸縮節(jié)GIS 設(shè)備是由各個(gè)元件組合而成，若全部都是剛性連 接，則元件將受到破壞。因?yàn)楦鱾€(gè)元件的材料不同，由于其膨脹系數(shù)不一樣，各個(gè)元件的伸長和縮短不一樣，當(dāng)溫度變化時(shí)，元件的溫度應(yīng)力就不相同。當(dāng)應(yīng)力超過某一允許值時(shí)，GIS 的元件就要受到損傷。例如母線管的法蘭與膠墊之 間就會(huì)發(fā)生縫隙,引起 GIS 設(shè)備漏氣。應(yīng)力大時(shí)，將引起 支持點(diǎn)發(fā)生位移。因此 GIS 設(shè)備連接時(shí)要用一部分波紋管以補(bǔ)償溫度的變化因此在母線管中間安裝幾處溫度補(bǔ)償裝置，這種裝置叫做母線膨脹補(bǔ)償器.也就是通常說的伸縮節(jié).另外，在 GIS 設(shè)備安裝過程中，必然會(huì)有誤差,必須 用母線膨脹器進(jìn)行調(diào)整，在運(yùn)行期間，溫度相差太大時(shí)也要 用母線膨脹器來調(diào)整，因此母線膨脹補(bǔ)償器是 GIS 設(shè)備中*的元件.3.3.2 伸縮節(jié)處處理待最后一節(jié)拆除時(shí)，發(fā)現(xiàn)油污嚴(yán)重，大面積污染，導(dǎo)體與支持絕緣子以及盆式絕緣子幾乎全都是污垢，清洗難度大，有許多死角無法處理，像導(dǎo)體連接螺絲孔內(nèi)都滲滿了油垢，與廠家商討后，決定對母線筒回油事故處伸縮節(jié)進(jìn)行拆除，這使得工作進(jìn)一步加大，時(shí)間更加緊迫，但清洗死角及內(nèi)壁的難度大大降低。在伸縮節(jié)拆除時(shí)，對伸縮節(jié)原來的尺寸及拆除過程做了嚴(yán)格的控制，對伸縮節(jié)的尺寸控制在規(guī)定范圍內(nèi)，對拆除下的密封圈進(jìn)行更換，并對伸縮節(jié)兩頭的表面層進(jìn)行清潔、打磨處理。3.4 故障點(diǎn)的處理在清理的過程中：先用干燥白布把大量機(jī)油清出來，再用丙酮對每一個(gè)角落進(jìn)行至少三遍清理，尤其是支持絕緣子，把部分油浸過的絕緣子拆下來用丙酮進(jìn)行清理，部分螺絲孔用丙酮進(jìn)行清理的同時(shí)并用吸塵器進(jìn)行清理一遍，在復(fù)裝前專門檢查導(dǎo)體有無毛刺、有無銹蝕、有無變形。紫銅均壓罩有無變形、有無銹蝕后使用乙醇清理。大量的安裝實(shí)踐證明，保證清潔度是 GIS 總裝和現(xiàn)場安裝中最首要的任務(wù)。國內(nèi) GIS 安裝現(xiàn)場的場地情況通常較差，為了防止起灰塵，安裝前第一次清潔時(shí)應(yīng)在場地灑水并用水揩凈，在空氣靜止 48 h 后才開始安裝。作為電極的鋁管在加工過程中難免會(huì)存在著表面毛刺和鋁屑，這些微粒都是耐壓實(shí)驗(yàn)中放電的來源，因此要特別注意保證鋁導(dǎo)體的清潔。這就要求一方面強(qiáng)化對導(dǎo)體加工過程的清潔檢查，防止出現(xiàn)死區(qū)；另一方面在總裝前制造商應(yīng)增加導(dǎo)體振動(dòng)清潔的新手段，盡量把空心體內(nèi)部死角的殘留物清理出來，或者對安裝前的導(dǎo)體做類似局部放電試驗(yàn)以檢查出殘留的鋁屑和金屬絲。國產(chǎn) GIS 產(chǎn)品由于管理不嚴(yán)，出廠時(shí) GIS 內(nèi)還殘留有雜物，加之許多安裝現(xiàn)場管GIS 抽真空裝置回油處理方法探討