主機整個與SF6氣體接觸的地方都采用不銹鋼硬密封材質，全部采用進口無油結構，不會影響氣體的水分油分和純度，極大的減少處理和過濾成本和時間，華能聯創電氣的新型技術的應用滿足了對生產過程高度安全要求的高壓電氣開關制造企業以及電力行業。
整個裝置包括：六氟化硫儲罐、汽化預處理單元、吸附單元(包括堿洗，水洗， 冷凍干燥) 、回收精餾單元，（包括凈化過濾，初級冷凍精餾分離）和深度提純凈化單元（包括機械深冷固化分離，尾氣回收存儲，真空凈化分離，再加熱液化，氣體質量分析系統，液態灌瓶系統，稱重系統，）等主要功能組合，主要元件采用無油SF6壓縮機、無油渦旋真空泵、真空泵、羅茨泵，尾氣回收機，尾氣中和池，尾氣暫存罐，數字式真空表、電磁真空裝置、提純系統包括吸附塔，精餾塔，超低溫冷凍系統、液體灌裝機等，粉塵過濾器、高耐壓電磁閥、電動閥，節流閥，儀器儀表、安全控制器等PLC觸摸屏自動控制系統、
a、特點
n 傻瓜式全自動觸摸屏控制功能齊全，多重安全防護設置，及時報警提示
n SF6專用無油壓縮機，100%無泄漏，無污染
n 高壓加冷凝液化技術，使液化速度更快，使高溫環境下回收功能更強大，速度更快
n 增加無油負壓回收系統輔助壓縮機殘壓回收更*，回收率達到98%以下
n 雙極直連式真空機組，抽真空速度快，真空度低等特點
n 多重防回油系統設計，剔除安全隱患
n 過濾器，無需頻繁更換吸附劑，可加熱再生功能
n 將儲存的SF6氣體循環干燥凈化提純。（過濾氣體中的雜質、水份、CF4、HF、SF6分解物、礦物油、粉塵及絮狀顆粒）
n 將儲存的尾氣進行深冷固化分離提純。
n 可對處理過程中的SF6氣體進行取樣檢測分析
n 抽真空的排出物可經過堿洗吸收，無毒排放，吸附劑堿洗深埋
b、自動程序保護控制 ，自動或手動控制可選可視，動態流程提示操作簡單明了
n 儲氣量300KG，提純罐120L可擴展外接氣瓶，氣罐
n 八大功能齊全
n 液態氣體回充或灌裝
n 儲氣罐液態儲存
n 儲氣罐液態氣體可通過灌裝機轉移到鋼瓶液態儲存，速度快5分鐘能充滿50kg的氣體
c、配置
1、 SF6大型回收車
2、 20m高壓輸送管（液態輸送）
3、 5m低壓輸送管（氣態輸送）
4、 中文說明書
5、 壓力容器證明書
6、 出廠檢驗報告等用戶資料
d、適用范圍
適用于超高壓，電力發電，輸配電及SF6電氣設備制造部門生產、維護使用，同時適用于110kV～1000kV 電壓等級GIS開關的現場處理。
e、功能
回收：通過啟動高精度密封性能強的無油壓縮機和輔助回收無油渦旋真空裝置等電氣的控制部件后，將電氣設備內的SF6氣體*抽取出來，回收率達到99%以上
初步凈化：內置全套的凈化裝置，具有風冷凝器、過濾凈化、加熱干燥裝置等自動化的能動儀器，通過逆止閥形式轉換接口連接SF6電氣設備，將提取出來的氣體經過多次加熱干燥、過濾分離將SF6氣體凈化。凈化率達99.99%可重新使用氣體。
抽真空：對SF6開關本體內的剩余空氣通過電磁真空裝置和驅動裝置等，啟動壓力回差，把本體內剩余的氣體抽取出來，使SF6電氣本體內形成一定量的真空要求。
充氣：通過啟動裝置內無油壓縮機和驅動裝置等，給SF6電氣設備內補充一定量的氣體，充氣的容量可自行設置。
液化： 將抽取出來的SF6氣體經過凈化過程后，立刻通過風冷凝器等處理，將氣體液化處理，儲存在回收裝置氣罐內。
轉移：設備可以對儲存在氣罐內的氣體長期保存，回收裝置運輸方便，采用4個聚氨酯硬質輪胎，可以將回收凈化后的氣體進行轉移到鋼瓶等處理功能。
深度凈化：嵌帶六氟化硫氣體提純固化模塊，采用機械式深冷固化分離處理技術。把循環精餾好的氣體再進行空氣雜質等超低溫固化*分離提純，從而得到合格的SF6氣體，氣體品質符合GB/T 12022-2006規定的工業六氟化硫新氣標準
灌裝：將凈化處理好的液態氣體從儲氣罐里可通過灌裝機轉移到鋼瓶液態儲存，速度快5分鐘能充滿50kg氣體
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