操作順序及方法
3.1裝置自身抽真空
a)首先確認裝置全系統無壓力。若有壓力，需開啟相關閥門將壓力放空至0表壓。隨后用軟管將裝置進口和出口連接起來，依次開V2、V3、V4、V7、V8、V9、V71（V71置于右側板門內）。
b)觀察進氣口壓力表M1，確定進氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。若進氣口壓力表M1顯示大于0表壓，應先排空系統內的壓力使進氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。
c)啟動真空泵電源，打開V1，對裝置自身抽真空。
d)開真空計電源，觀察真空度。
e)當真空計VM顯示達到極限真空后，依次關真空計電源、V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1，關閉真空泵電源，抽真空結束。
3.2對開關設備抽真空
a)用軟管將開關設備與裝置進口端連接起來。
b)開V2和開關設備的閥門。
c)確定進氣口壓力表M1顯示不大于0表壓后，啟動真空泵電源，開啟V1，對開關設備抽真空。
d)開真空計電源，觀察真空度。當真空計VM顯示達到所要求值后，依次關真空計電源，關設備閥門、V2、V1、和真空泵電源，抽真空結束。
3.3回收儲存
a)啟動制冷機組，開V7和V9，使液化容器和儲存容器內壓力（由壓力表M4和M5指示）低于1.0～1.5Mpa,關V7和V9。
b)將軟管與裝置進口端連接起來。
c)開V2，確定進氣口壓力表M1在0表壓以下后，啟動真空泵電源，開V1對軟管抽真空。
d)開真空計電源，當真空機VM顯示達到極限值時，可以認為軟管內空氣已抽凈，依次關真空計電源、V1、V2和真空泵電源。
e)把軟管與開關設備連接，依次開啟V2、V5、V8、V9、壓縮機電源，調節減壓閥V61（出廠已整定，一般不需要調節）使壓縮機進氣口壓力表M2顯示小于0.15Mpa,對容器內的SF6氣體進行回收，同時進行凈化和儲存。
f)當壓縮機進氣口壓力表M2低于-0.05Mpa或達到所要求回收終壓時，依次關開設備閥門、V2、V5、V8、V9、壓縮機電源、制冷機組電源，回收結束。
3.4利用儲存容器內部壓力充氣
a)將軟管與裝置出口端連接起來。根據不同用途，必要時可在裝置出口端加裝減壓器。
b)對軟管抽真空（開V3、真空泵和V1，方法同上。結束時注意關閉V3、V1、真空泵、真空計、把軟管與開關設備連接）。
c)開V9，使SF6液化容器內可能存有的SF6液體流入SF6液態儲存容器，再開開關設備閥門，慢慢打開V4，向SF6開關充氣。
d)若充氣后儲存容器內的SF6氣體壓力下降與被充開關壓力趨于仍有液體存在時，可打開SF6氣化電加熱器，是液態SF6充分氣化，以提高儲存容器內SF6氣體壓力。
e)當開關設備內達到所需壓力值時，應先關閉氣化電加熱器電源，在關閉V9、V4、開關設備閥門，開關設備閥門，充氣結束。
3.5利用壓縮機充氣
a)當儲存容器（包括SF6儲存容器和SF6液化容器）內壓力低于開關設備所需的工作壓力，且液位計已看不到液位，而開關仍需少量SF6氣體時，才能用此操作。
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