主要部件性能參數(shù)

 主要技術(shù)參數(shù)描述

2.2.1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤101KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m³ SF₆氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。

2.2.2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m³ SF₆氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

2.2.3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m³ SF₆氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

2.2.4、貯存

貯存容器容積0.05m³

最高貯存壓力3.8 MPa

2.2.5、年泄漏率≤1%名義儲存量

2.2.6、噪聲≤75dB(A)聲壓級

2.2.7、工作環(huán)境溫度  -10°- 40℃

2.2.8、功率≤5KW

2.2.9、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

工作原理和結(jié)構(gòu)特征

SF6氣體抽真空及回充裝置具有回收、充放、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

SF6氣體抽真空及回充裝置在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF₆電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF₆氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。這樣連續(xù)抽吸至SF₆壓縮機串聯(lián)運行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF₆電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充入SF₆電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將SF₆直接灌入鋼瓶。

系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了V6閥門，需要觀察時打開即可；壓力表三只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機排氣口和貯存容器上 。

系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。

總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。