一、概述：
SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運行科研等部門, 對各種電器設(shè)備進行抽真空，對電器設(shè)備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成，具有如下主要功能：
1、對裝置本機以及電器設(shè)備抽真空和真空度的測量；
2、對電器設(shè)備中的氣體進行回收；
3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；
4、對SF6電器進行充氣；
5、對電器中SF6氣體進行壓縮貯存、灌瓶。
二、SF6氣體回收裝置工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。
2、SF6開關(guān)抽真空
使用真空泵把電器開關(guān)中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達到設(shè)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達到預(yù)定的充氣壓力。（見圖3）
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預(yù)定充氣壓力。
三、回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點：
（1）設(shè)計*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。
（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。
（3）抽真空系統(tǒng)采用雙極真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動防止返回油裝置。抽真空單元、過濾器單元、真空壓縮機單元、SF6壓縮機單元、儲存容器單元等,各自即可獨立使用,又可根據(jù)需要相互連接,以滿足不同的需求
（4）凈化系統(tǒng)采用過濾系統(tǒng)，采用進口濾芯，過濾器雙級過濾，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認(rèn)、斷相自動保護。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用的SF6專用閥，氣路設(shè)計與真空泵和壓縮機的抽氣速率相匹配。
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配200KG貯液罐，并可直接灌氣瓶，且雙容器系統(tǒng)以降低系統(tǒng)工作壓力,提高回收效率。
（8）設(shè)備采用移動式，萬向輪靈活可固定。
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
（1）型式：移動式、制冷式
（2）工作原理
a、使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。
（3）工作環(huán)境溫度： -10℃（-30可選）--- +40℃
（4）主要性能及技術(shù)參數(shù)
1、裝置極限真空度≤0.1Pa
2、裝置抽真空速率≥54m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3、裝置充氣初壓力＜133 Pa
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率＞6m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力＜-0.053MPa
8、裝置回收壓縮機速率≥12m3/h
9、裝置年泄漏率＜1%
10、裝置貯罐最高設(shè)計壓力4M Pa
11、貯罐容積200KG
13、貯存方式：液態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級
15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16、電源：交流三相220V/380V±10%、50HZ
17、裝置總功率＜13KW
19、凈化：微水60PPm，油份5PPm，雜質(zhì)≤1微米100%過濾
五、裝置的主要組成部件及功能
裝置的主要功能件有壓縮機、真空泵、制冷系統(tǒng)、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表、電氣控制以及結(jié)構(gòu)件，框架面板、走輪和貯罐等。
六、裝置主要部件配置參數(shù)如下：
1、SF6壓縮機：高壓半封閉壓縮機（杭州谷輪）
a：理論排氣量：12m3/h
b：最大排氣壓力：2.5Mpa
c：最小吸氣壓力：53Kpa
d：最大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：3KW
f：電源：380V 50HZ
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)