SF6充氣設(shè)備的真空處理方法探析
SF6充氣設(shè)備具有良好的絕緣及滅弧性能，在電網(wǎng)中使用十分普遍。此類設(shè)備在安裝及檢修過程中，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行真空處理。真空處理的要求十分嚴(yán)格，但在此過程中存在真空裝置與施工人員因各種問題出現(xiàn)失誤的可能。如何避免出現(xiàn)問題，需要對(duì)真空處理過程中易出現(xiàn)的失誤進(jìn)行分析。
1 SF6設(shè)備真空處理現(xiàn)狀
在SF6充氣設(shè)備的安裝和檢修過程中，由于施工單位的施工器具及人員素質(zhì)參差不齊，存在多種不利于真空處理嚴(yán)格按照規(guī)范實(shí)施的因素。對(duì)于真空處理裝置，在對(duì)SF6充氣設(shè)備抽真空過程中，常出現(xiàn)未使用出口帶電磁閥的裝置的情況。真空處理的持續(xù)時(shí)間與被抽真空的密閉氣室容積有關(guān)，在對(duì)容積較大的氣室抽真空時(shí)，為了達(dá)到真空度要求，真空裝置需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。在此過程中，如果裝置電源故障，則出口不帶電磁閥的裝置便無法滿足使用要求。在真空度測(cè)量方面，使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)直接對(duì)SF6充氣設(shè)備進(jìn)行真空度測(cè)量的方法也不可取。
SF6充氣設(shè)備為密封設(shè)備，已進(jìn)行真空處理，并充入SF6氣體的設(shè)備無法通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)問題，存在一定的安全隱患。為了避免事故的發(fā)生，需回收SF6并重新進(jìn)行真空處理，這將耗費(fèi)大量的時(shí)間和物力，進(jìn)而造成了不必要的浪費(fèi)。
2 真空處理裝置的使用分析
2.1 目的與標(biāo)準(zhǔn)
SF6設(shè)備在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝的過程中，其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)比較粗糙，且在大氣環(huán)境下極易受潮。進(jìn)行真空處理的目的主要是去除設(shè)備內(nèi)部的水分，而水在真空度為133 Pa左右的氣化速度最快。
此外，真空度的保持也能作為設(shè)備檢漏的重要依據(jù)。《高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法》（GB 11023―1989）的第4.1.1條規(guī)定，抽真空檢漏應(yīng)在真空度為113 Pa后，維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)30 min后停泵，30 min后讀取真空度A，5 h后再讀取真空度B，如果B-A
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