潤滑油加熱器，包括安裝板和固定于其上并依次連接的進油管、帶有驅動電機的油泵、加熱器和出油管，以及一個配有電源的控制箱，所述加熱器是由設置有進油口和出油口的密閉內空殼體和電加熱元件構成，電加熱元件固定在殼體中的出油口端，殼體的進油口通過管道與油泵相連，殼體出油口與出油管相連，在進油管和油泵之間還設有粗過濾器，潤滑油加熱器。在加熱器和出油管之間還設有精過濾器，加熱器的控制電路和驅動電機的控制電路均與中央處理器相連并設置于控制箱中，該設備完整成套、自成體系、能對機械設備中運行的潤滑油在短時間內加熱到正常運行溫度，并對加熱溫度進行自動控制，特別適用于在寒冷地帶（時期）使用的機械設備。潤滑油系統潤滑油系統潤滑油系統由潤滑油箱、主油泵、輔助油泵、油冷卻器、油過濾器、高位油箱、閥門以及管路等部分組成。一、潤滑油箱潤滑油箱是潤滑油供給、回收、沉降和儲存設備，內部設有加熱器，用以開車前潤滑油加熱升溫，保證機組啟動時潤滑油溫度能升至35~45℃的范圍，以滿足機組啟動運行的需要；
回油口與泵的吸入口設在油箱的兩側，中間設有過濾擋板，使流回油箱的潤滑油有雜質沉降和氣體釋放的時間，從而保證潤滑油的品質。油箱側壁設有液位指示器，以監視油箱內潤滑油的變化情況，防止機組運行中潤滑油油位出現突變，影響機組的安全運行。??
二、潤滑油泵??
??潤滑油泵一般均配置兩臺，一臺主油泵，一臺輔助油泵，機組運行所需潤滑油，由主油泵供給；輔助油泵系主油泵發生故障或油系統出現故障，使系統油壓降低時自動啟動投入運行，為機組各潤滑點提供適量的潤滑油品，所配油泵流量一般為200~350L/min，出口壓力應不小于0.5MPa，潤滑油經減壓，以0.08~0.15MPa的壓力進入軸承。??
三、潤滑油冷卻器??
??潤滑油冷卻器用于對出油泵后潤滑油的冷卻，以控制進入軸承內的油溫。??
??為始終保持供油溫度在35~45℃的范圍，油冷卻器一般均配置兩臺，一臺使用，另一臺備用（特殊情況下可兩臺同時使用）。當投入使用的冷卻器的冷卻效果不能滿足生產要求時，切換至備用冷卻器維持生產運行，并將停用冷卻器解體檢查，清除污垢后組裝備用。??
四、潤滑油過濾器??
??潤滑油過濾器裝于泵的出口，用于對進壓縮機潤滑油的過濾，是保證潤滑油質量的有效措施。為了確保機組的安全運行，過濾器均配置兩臺，運行一臺，備用一臺。??
??五、高位油箱?
??高位油箱是一種保護性設施，當主、輔油泵供潤滑油中斷時，高位油箱的潤滑油將沿進油管，靠重力作用流入各潤滑點，以維持機組惰走過程的潤滑需要。高位油箱的儲油量，一般應維持不小于5min的供油時間。??
??潤滑油的管理包括潤滑油在制冷系統中應用時的監控、品質判別、更換與貯存管理。??
??一、?制冷系統內的潤滑油管理??
??1、?制冷系統內的潤滑油應定期取樣化驗分析或作色澤相位對比檢查，發現油質變化，要及時查找原因，并按規定要求處理；????2、?制冷系統內的潤滑油最好每年全部更換一次，更換前用新油將殘留在系統內的舊油全部洗凈；??
??3、?換油時，應設法排出油冷卻器的寸油。應對油箱和抽氣回收裝置內的沉淀積物和鐵銹*清除，并對油泵和油過濾器進行拆卸檢查，保證更換后的潤滑油清潔純凈，暢流無阻；??
??4、?不能將制冷系統內原有的油與新油混合使用，這樣會破壞新油的各項性能指標，影響機組的使用壽命；
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