維修和保養

回收裝置及其環境應經常保持清潔，對各主要設備應經常檢查，按期維修和保養，請注意不能隨意松動任何接頭、螺栓、螺母，應有專門人員進行操作、維修。

6.1、真空泵

6.1.1使用中注意事項

經常注意油位。

泵起動后再打開閥門。

經常注意泵運轉是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉。

注意泵溫升不超過40℃。

嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

若泵長期擱置不用，應將油放盡，然后注入新油。

6.1.2換油期

新泵跑合運轉后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質在油箱中沉積起來，對泵的性能不會有影響，但以除去為宜，推薦在使用100小時后，把油放出，把含有雜質的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網過濾后加入泵內，酌量補充一點新油，以后的換油期，需油用戶根據使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時）。

6.1.3換油方法

先開泵運轉約半小時，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開進氣口運轉10~20秒，此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內的存油，如出來的油很臟，后者可重復進行，不可用清洗液沖洗泵內存油和雜質。

6.2、SF₆壓縮機

6.2.1使用注意事項

因啟動過頻會影響電機壽命，所以每小時啟動次數應盡量少于5次，每次停機時間應在3分鐘以上。

盡量避免壓縮機較長時間真空運轉，故回收時要注意觀察壓縮機進氣口壓力，當回收初壓力(M₁)顯示為零表壓，達到預定值，及時停止壓縮機回收。

運轉中的油面應保持在視油鏡范圍內，即1/4-3/4位置。缺油停止運行。

6.2.2換油期

原則上為一年更換一次(約2000小時)

6.2.3換油方法

隔斷SF₆壓縮機系統，松開回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對SF₆壓縮機抽真空，抽至100Pa以下壓縮機方可投入使用。

6.3、冷凍系統

6.3.1系統描述

冷凍系統由冷凍壓縮機、風冷冷凝器、貯液器、過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發器等組成。為了保持冷凝器的高效能，應注意本裝置工作場地的清潔，冷凝器進風面與墻距離至少0.5米。

6.3.2冷凍壓縮機

冷凍壓縮機為全封閉壓縮機，每小時開停次數應少于5次，每次運轉時間在5分鐘以上，一次停機時間不少于3分鐘。運行中應檢查冷凍壓縮機吸排氣壓力值是否在規定范圍內，高低壓壓力控制器出廠時已調整好控制值，當低于低壓限值時，待壓力升高后，當超過高壓限值時，待壓力降低后重新啟動壓縮機。

6.3.2.1運行中應注意冷凍壓縮機有無異常聲響，冷凝器風扇運轉是否正常，若發現異常現象，則切斷電源，然后進行檢查修理。

6.3.2.2注意各連接部位是否有泄漏和滲油現象，滲油的部位往往是泄漏部位，發生上述現象，及時停機檢查處理。

6.3.2.3運行中勿直接接觸配管，以免高溫部分對人體的燙傷。

6.3.2.4不得隨便松動各連接部位的螺栓及接管螺母，檢修應有專門人員進行。

6.3.2.5冷凍系統檢修后嚴格清洗、干燥，不得殘留有任何雜質，并對冷凍系統抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。

將氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連，先不要擰緊螺帽，開一下氟里昂鋼瓶，使氟里昂氣體沖出，以排盡管路內的空氣，然后再擰緊該螺帽，打開截止閥。開啟冷凍壓縮機吸入氟里昂，注意此時應控制氟里昂鋼瓶閥門開啟度，避免流量過大使壓縮機積液。

充注過程中注意氟里昂鋼瓶重量變化，達到充注量后即可停止充注。

關閉氟里昂鋼瓶閥門、截止閥，恢復正常工作狀態。

如果制冷劑過量，應從加液口放出R22。

6.4、凈化、干燥系統

6.4.1油分離器

裝置中有兩只油分離器，安裝在SF₆壓縮機出口。

6.4.2干燥過濾器

干燥過濾器應定期再生處理或更換分子篩，若長期停機或發現SF₆氣體含水量超過標準，應在使用前進行再生處理。

6.5、儀表

本裝置主要儀表有壓力表、真空計，用戶應根據儀表計量規定，定期進行校驗。

真空計在需觀察時打開V₈閥門，觀察完畢關閉閥門。