隨著我國制造業的飛速發展，各大企業紛紛更新生產檢測設備——采用高科技設備以適應自動化生產檢測的需要，尤其是行業的“”，這股改革的浪潮更是無法阻擋。近日，“電池高度檢測系統”由北京領邦儀器研發成功，作為電池單位的天津力神電池股份有限公司相關負責人赴京考察，與領邦儀器共同討論非標定制檢測設備在電池行業的普及應用問題。

　　　　　　
　　天津力神是一家擁有自主知識產權核心技術的股份制高科技企業，專注于鋰離子蓄電池的技術研發、生產和經營。現具有5億Ah鋰離子電池的年生產能力，產品囊括了圓型、方型、聚合物電池、動力電池、光伏、超級電容器六大系列幾百個型號，應用范圍涵蓋了個人電子消費產品、電動工具、交通運輸和儲能等領域，市場份額穩居前五，是名副其實的行業“”。
　　
　　天津力神一行人對定制化檢測設備十分關注，參觀了領邦儀器研發車間的新成果。參觀過程中，領邦儀器CEO崔忠偉博士對相關系統設備做了詳細講解，包括采用的新技術、工作原理、檢測效率等。此外，領邦工程師還現場操作設備，演示了產品的自動化檢測過程。
　　
　　據悉，領邦儀器研發的電池高度檢測設備，運用非接觸式光學測量方式，通過電池和激光器之間的相對位移，實現對電池兩端進行輪廓掃描。測試精度為0.02mm，檢測效率高達40塊/min。檢測電池尺寸覆蓋范圍廣：寬度25~80mm，厚度3.0~15mm，高度30~100mm。該設備經簡單修改后，可廣泛應用于各種方形鋰電池產品的全尺寸測量，如手機、MP3、MP4、數碼相機的電池等。
　　
　　天津力神對領邦儀器研發的檢測系統進行了詳細了解，認為系統設備符合企業在生產檢測方面的長遠發展需求。據了解，目前天津力神對智能檢測設備的需求十分迫切，而領邦儀器研發的電池高度檢測系統恰好滿足了他們的需求。
　　
　　當下，隨著電池產量的不斷攀升，電池行業質檢過程中出現的問題逐漸凸顯，如電池各項性能、指標不過關的問題成為生產企業大的困擾，也成了消費者的心頭隱患。而這些因素又引發“馬太效應”：招工難，人工成本高，檢測效率低，產品質量無法保障等，這已經成為整個電池行業待解決的普遍性難題。領邦的自動化設備，若能在天津力神得到應用，將影響和帶動整個電池行業的檢測升級，并進而提升整個行業的產業效率。
　　
　　在科技革新時代，和天津力神一樣的“”，采用自動化檢測設備代替傳統的人工檢測模式，已經成為一種行業趨勢，而定制化檢測設備具有精度準、效率高等優勢，將逐漸取代傳統的人工質檢模式，并成為未來電池行業檢測的新方向。與此同時，為檢測領域提供定制化服務以及先進檢測設備的領邦儀器，正逐漸受到廣泛青睞，也成為了的合作對象。