【儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報(bào)道】 6月13日，隨著最后一座LNG儲(chǔ)罐穹頂澆筑順利完成，由海油工程公司承建的全球最大LNG接收站唐山LNG項(xiàng)目二階段工程4座20萬立方米儲(chǔ)罐外罐主體工程完工，全面轉(zhuǎn)入罐內(nèi)安裝作業(yè)階段。
 

　　據(jù)介紹，唐山LNG接收站項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐穹頂面積跨度達(dá)87米，泵送高度達(dá)52米高，混凝土澆筑作業(yè)施工難度高，面臨著澆筑時(shí)間長(zhǎng)、弧面成形難、收面工作量大等多種挑戰(zhàn)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采取24小時(shí)帶班制度，確保對(duì)各種情況和信息作出快速反應(yīng)，統(tǒng)籌把控質(zhì)量、安全和施工，歷時(shí)77天完成四座儲(chǔ)罐穹頂澆筑，累計(jì)澆筑時(shí)長(zhǎng)393.5小時(shí)，共計(jì)澆筑混凝土14201立方米，混凝土用量相當(dāng)于7個(gè)奧運(yùn)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)泳池的容積。
 

　　針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理點(diǎn)多、面廣的特點(diǎn)，海油工程公司項(xiàng)目組精心組織、周密部署，進(jìn)行多次模擬試驗(yàn)，確保澆筑工藝的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排人力和物資資源，確保了工序緊密銜接和各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。此外，項(xiàng)目設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)從設(shè)計(jì)源頭嚴(yán)格把關(guān)，不斷向作業(yè)方案優(yōu)化“要效益”。通過模擬分析，將混凝土間隔澆筑強(qiáng)度值由原先設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%優(yōu)化至60%，縮短了每圈澆筑間隔時(shí)間。通過對(duì)穹頂鋼筋綁扎量進(jìn)行校核計(jì)算，優(yōu)化了穹頂鋼筋綁扎與混凝土澆筑的施工條件，將穹頂保壓前的上部鋼筋安裝速度提高一倍。僅此兩項(xiàng)舉措極大程度保證了施工的連續(xù)性，使得單罐澆筑工期節(jié)省10天以上。
 

　　據(jù)悉，唐山LNG項(xiàng)目是目前全球最大LNG接收站，規(guī)劃建設(shè)20座20萬立方米儲(chǔ)罐、一座周轉(zhuǎn)能力1200萬噸/年的接收站碼頭及配套設(shè)施。二階段工程包括4座20萬立方米LNG儲(chǔ)罐及部分配套設(shè)施。項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，天然氣峰值外輸能力高達(dá)1.6億立方米/天。