工作原理

濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

分類

變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級真空濾油機兩類。

變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高變壓器油的潤滑性能，減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。

特點

變壓器油真空濾油機特點：

是應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業凈化處理不合格電氣絕緣油的設備，還可對絕緣電力設備進行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。

1. 三維立體閃蒸，脫水、脫氣。

2. 網狀過濾與高分子吸附相結合的除雜技術。

3. 紅外線液位自動控制。

4. 三位一體的聯鎖、保護裝置。

5. 本機可獨立使用，也可以與油再生系統配合使用。

6. 本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油，真空干燥。

7. 可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果(一般為采購選購項)。

8. 本機可與變壓器油再生脫色裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能（俗稱多功能絕緣油濾油機）。

9. 本機同時具有真空注油及帶電在線運行功能。

本機具有三位一體的聯鎖電氣自動保護裝置（相序保護，過載保護，過壓保護），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環保的高標準要求。

變壓器油雙級真空濾油機特點：

主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網上，大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。

產品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。

大抽速率的雙級真空，能極大限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

*的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。

安裝試機

安裝

1． 本機應安放在水平地面上，平穩放置。

2． 由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。

3． 電源進線的選用，必須能承受本機的大電流。

試機

1． 關閉本機所有閥門，接上進出油管，保證油罐到本機進出口油路暢通。

2． 正確無誤地接好三相四線電源。

3． 啟動真空泵、排油泵，注意觀察真空泵、排油泵旋轉方向是否正確，以及真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現象。

4． 檢查溫控儀與加熱器是否聯鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在一瞬間完成。

5． 關閉與大氣相連的閥門，開啟管路閥門，啟動真空泵，在真空表指示大真空度數值穩定后，停泵5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應超過0.001Mpa，否則應當消除漏氣部位。