耐磨熱電偶測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑耐磨熱電偶的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應用于工業(yè)測溫，而且被制成標準的基準儀。

 

　　耐磨熱電偶大都由純金屬材料制成，目前應用最多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造耐磨熱電偶。金屬耐磨熱電偶常用的感溫材料種類較多，最常用的是鉑絲。工業(yè)測量用金屬耐磨熱電偶材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。

 

　　根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自獨特的特點；

 

　　高溫耐磨熱電偶就具有以下三個特點：

 

　　1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。

 

　　2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。

 

　　3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。耐磨熱電偶具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。