自動三坐標測量機在模具工業中有著廣泛的應用。它是用于設計、開發、測試和統計分析的現代智能工具。是模具產品質量和技術保證不可比擬的有效工具。CMM以其高精度、高柔性、優良的數字化能力已成為現代制造業，特別是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。

    1.三坐標測量機可以為模具行業提供質量保證，是模具制造企業進行測量和檢測的選擇。測量機在處理不同任務時的靈活性和高精度使其成為仲裁器。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可以提供額外的性能，例如工廠內產品檢驗、機床驗證、客戶質量認證、量規檢驗、加工測試以及機器設置的優化。高度柔性的CMM可配置在車間環境中，直接參與模具加工、裝配、試模、模具修復階段，提供必要的檢測反饋，減少返工次數，縮短模具開發周期，從而降低模具制造成本。生產成本和生產成本控制。

    2.三坐標測量機具有較強的逆向工程能力，是一種理想的數字化工具。通過組合不同類型的探針和測量機的不同結構形式，可以快速、準確地獲得工件表面的三維數據和幾何特征，對模具設計、試樣復制、修補等具有特別重要的意義。模具損壞。此外，這款三坐標測量機還可配備接觸式與非接觸式掃描探頭，利用pc-dmis測量軟件提供的強大掃描功能，完成具有自由表面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需任何轉換，可直接通過各種CAD軟件進行識別和編程，大大提高了模具設計的效率。

    具體地說，在模具制造企業使用自動三坐標測量機完成設計和測試任務時，應注意測量基準的選擇、探頭的校準和選擇、測量點數目和測量位置的規劃、測量基準的選擇、測頭標定和測頭位置的選擇、測量點位置的選擇等坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、數控控制參數等因素。這些因素中的每一個都足以影響測量結果的精度和效率。