簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)的使用方法 操作方法及注意事項(xiàng)

A 沖擊擺的選擇與安裝

1 沖擊擺的選擇:根據(jù)試樣的沖擊韌性,選用適當(dāng)能量的沖擊擺,其依據(jù),試樣斷裂所吸收能量在沖擊擺總能量的10%--90%以?xún)?nèi),試驗(yàn)前在不知試 樣沖擊強(qiáng)度的條件下,應(yīng)選擇*大沖擊能量的沖擊擺沖擊試樣,得出試樣吸收能后,再根據(jù)以上的原則選擇沖擊擺.

2 沖擊擺的安裝:更換或安裝沖擊擺時(shí),先將沖擊擺上連接套的緊固螺軸上的定位孔,然后壓上上壓蓋,并使其與連接套對(duì)齊,同時(shí)鎖緊上連接套 上,緊固螺釘,擺錘的安裝到此就完成了.

B 試樣支座的選擇與安裝

1 首先將被測(cè)試的材料制成標(biāo)準(zhǔn)試樣(見(jiàn)試樣類(lèi)型表)

2 試樣支座:根據(jù)試樣尺寸,選擇鉗口及對(duì)中樣板(附件),調(diào)整鉗口跨距,應(yīng)使兩支承刀刃距離符合試驗(yàn)要求.首先將對(duì)中樣板平行放在兩鉗口平 面上,使對(duì)中樣板的兩側(cè)與支承刀刃相接觸,使沖擊擺沖擊刀刃對(duì)準(zhǔn)中樣板的V形缺口,調(diào)整完畢旋緊鉗口螺釘.

3 簡(jiǎn)支梁沖擊試樣應(yīng)放置在兩鉗口的上平面上,其兩側(cè)面與支承刀刃靠緊,使用帶缺口的試樣,應(yīng)利用試樣缺口對(duì)中樣板,使缺口處于鉗口兩支承 刀刃的中心.缺口背對(duì)沖擊刀刃.

4 空沖擊:空沖擊是為了檢測(cè)儀器的空沖擊能量損失,以便在沖擊試樣時(shí),根據(jù)換算減去機(jī)械系統(tǒng)和空氣的阻力損失的能量.

5 沖擊試樣時(shí),一定要先將錘掛起,正確安裝試樣后,按動(dòng)沖擊電鈕（或向后推放錘桿）釋放沖擊擺。

　 沖擊擺不用時(shí)應(yīng)涂防銹油,并放置于附件箱中.

　　 嚴(yán)禁拆卸或更換沖擊擺上面有關(guān)零件,以免沖擊擺的沖擊常數(shù)和打擊中心距發(fā)生變化.

　　 使用前應(yīng)檢查擺桿、擺錘等連接螺絲是否松動(dòng).

　　 為保證軸承的摩擦力較小,應(yīng)定期往軸孔中加高速機(jī)械油.但加油不宜過(guò)多,否則會(huì)增加摩擦力.

簡(jiǎn)支梁沖擊試樣類(lèi)型表 單位: mm

簡(jiǎn)支梁性能規(guī)格表

A型缺口 45°±1° 缺口底部半徑R=0.25±0.05mm
B型缺口 45°±1° 缺口底部半徑R=1±0.05mm
C型缺口1 2±0.2 直角缺口
C型缺口2 0.8±0.1 直角缺口

試驗(yàn)機(jī)的搬運(yùn)安裝

a 在裝卸、搬運(yùn)試驗(yàn)機(jī)的包裝箱時(shí),應(yīng)避免過(guò)分傾斜,不允許碰撞或強(qiáng)烈振動(dòng).

b 試驗(yàn)機(jī)在安裝前,將包裝時(shí)涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將灰塵擦凈,清洗和擦凈時(shí)不得拆卸零部件.

c 試驗(yàn)機(jī)的精度與安裝的正確性有很大關(guān)系,因此試驗(yàn)機(jī)必須正確地安放在水泥臺(tái)上,并保持水平位置.