氧化鋯氧分析儀

氧化鋯氧分析儀測量原理：

是利用穩定的二氧化鋯陶瓷在650℃以上的環境中產生的氧離子導電特性而設計的。在一定的溫度條件下，如果在二氧化鋯塊狀陶瓷兩側的氣體中分別存在著不同的氧分壓（即氧濃度）時，二氧化鋯陶瓷內部將產生一系列的反應，和氧離子的遷移。這時通過二氧化鋯兩側的引出電極，可測到穩定的毫伏級信號，我們稱之為氧電勢。它服從能斯特（Nernst）方程：式中E為氧傳感器輸出的氧電勢（mv），Tk為爐內的溫度（K），P1和P2分別為二氧化鋯兩側氣體的氧分壓。實際應用時，將二氧化鋯的一側通入已知氧濃度的氣體（通常為空氣），我們稱之為參比氣。另一側則是被測氣體，就是我們要檢測的爐內的氣氛。氧傳感器輸出的信號就是氧電勢信號，通過能斯特方程我們就可以得到被測爐氣氛中的氧分壓和氧電勢的關系。參比氣為空氣時，可表示為：式中E為氧傳感器輸出氧電勢；Tk為爐內的溫度；P02為爐內的氧分壓。武漢瑞恒工控氧化鋯氧傳感器產品帶有自加熱裝置，一般溫度保證在700℃，這樣TK數值基本是恒定的，從而通過上式可以直接測量出爐內氧分壓濃度。

氧化鋯氧分析儀校正方法

氧化鋯氧分析儀系統都經過嚴格的檢測標定，現場初次安裝時無需重新標定。在實際應用中，有時由于儀表出廠后經過較長時間才安裝使用，導致氧量計測量值可能發生偏差，其測量空氣含氧量為20%左右，與實際情況有較大偏差。這個時候可以對氧含量分析儀進行校正。

當系統運行一段時間后，建議每間隔6個月對系統進行標定一次。現場有條件時，可進行2點標定，即系統的零點、滿度標定。現場無條件時，進行單點標定即可，即系統的滿度標定 標定氣采用空氣即可，方便客戶。

氧化鋯氧分析儀安裝場所的選擇

安裝場對氧化鋯氧分析儀的工作情況影響很大，切忌安裝在爐內側、死角、渦流及縮口處,內側和死角點易使響應遲緩,渦流處氧量波動大,縮口處易灰堵和沖刷大；安裝點處應有操作平臺,便于安裝氧化鋯探頭和校準,安裝操作方便。對電站鍋爐燃燒控制而言,一個煙氣含氧量測點是遠遠不夠的。建議運行優化控制系統要求有三個以上的煙氣含氧量測點,每個測點配置兩臺對稱安裝的氧化鋯氧分析儀。這樣便于調節空燃比，為客戶節能降耗。

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