全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)，影響試驗(yàn)結(jié)果的因素和建議。

1.優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)操作簡單，測試效率高，非常適合于工業(yè)批量生產(chǎn)檢測。由于受力小，壓痕量較布氏硬度小，所以洛氏硬度比較適用于薄板帶及薄壁管等樣品的檢測。由于不同的洛氏硬度標(biāo)尺，其壓頭和總的測試力不同，因此可以有多種洛氏硬度值。洛氏硬度試驗(yàn)具有初步試驗(yàn)力，因此，試件表面稍有不平對(duì)試驗(yàn)值的影響不大。

2.缺點(diǎn)。

不同尺度的洛氏硬度測試結(jié)果不能相互比較。結(jié)果表明，與維氏硬度和布氏硬度相比，測量誤差較大。

洛氏硬度試驗(yàn)法的標(biāo)準(zhǔn)

影響洛氏硬度測定結(jié)果的因素。

樣品表面粗糙度影響因素。

由于樣品表面過于粗糙，會(huì)使受力試驗(yàn)初期的受力表盤零點(diǎn)不準(zhǔn)確，影響試驗(yàn)測試結(jié)果，示值也會(huì)隨之波動(dòng)。樣品粗糙度越大，其數(shù)值發(fā)生波動(dòng)的可能性越大。根據(jù)洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)，試樣的表面粗糙度必須小于等于0.8μm，在標(biāo)準(zhǔn)要求的粗糙度范圍內(nèi)，穩(wěn)定性和結(jié)果可靠。

樣品的組織結(jié)構(gòu)不均勻效應(yīng)。

如樣品有夾雜、氣孔、加工硬化等現(xiàn)象，會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大的分散性，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不具代表性。

施加試驗(yàn)受力速度的效果。

一般情況下，加載速度越快，測試結(jié)果就會(huì)比試樣的真實(shí)值更小。使得試驗(yàn)結(jié)果不能很好地評(píng)價(jià)樣品的性能。

荷載保持時(shí)間的作用。

荷載作用時(shí)間越長，對(duì)普通洛氏硬度值的測試結(jié)果越差。維持時(shí)間的長短對(duì)低硬度試樣有明顯的影響，而對(duì)高硬度試樣的影響則較小。

支承不合理。

對(duì)于不同形狀的試件，通常需要根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹С泻凸潭ǚ椒āＴ跍y試過程中防止試件和試件滑落等。試件局部彈性變形及荷載作用方向錯(cuò)誤；造成檢測結(jié)果嚴(yán)重偏差，甚至產(chǎn)生誤差。

洛氏硬度試驗(yàn)指南。

根據(jù)對(duì)試樣硬度值的估計(jì)，選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺。

由于硬度值太高或太低，此時(shí)試驗(yàn)結(jié)果的不確定性很大，而且壓頭容易損壞。

壓頭應(yīng)與試件試件表面垂直。

樣品必須符合洛氏硬度中厚度要求。

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