經過多年的發展，天然氣的應用范圍在不斷擴大，目前主要應用于居民日常生活、制造業、發電及供熱、交通運輸、化學原料和化學制品制造等多個領域。從消費結構看，城市燃氣和工業用氣仍是天然氣消費的主力，分別占全國消費量的37.2%和35.0%。

    天然氣作為燃料或者直接供熱的清潔能源，根據不同的生產工藝，在工業領域中不同的行業占比也有所不同。據統計，天然氣成本在發電行業占據總成本超過60%；在化工領域占總成本比例超過30%；在玻璃、陶瓷、食品等行業占總成本約10%；在服裝、紡織、皮革等行業占企業總成本約6%......可見，天然氣成本在很多工業領域中占據很大比例。在經濟下行壓力依然增大的當下，企業更加應該以供給側結構性改革為主線，嚴格管理控制和核算天然氣成本，堅持效率優先，走高質量發展路線。今天要分享的就是我們融創自動化與“豪山”陶瓷合作天然氣流量計，核算天然氣成本的案例。

    在之前分享的案例中我們也介紹了瓷磚的生產工藝流程，可分為三大步驟：胚料的制備、釉料的制備和生產線工藝流程，這三大步驟中又包含了很多的細分工序，例如胚料的制備流程包括投料、球磨、測漿、陳腐、噴霧干燥等環節；釉料的制備流程包括配料、球磨、測漿、試燒、除鐵等環節；生產線工藝流程包括送粉、壓制、干燥、施釉、印花、上磚底粉、進窯燒成等環節，其中，進窯燒成一般是在輥道窯里面進行，嚴格自動化控制加熱溫度，保證產品質量。根據燒成溫度的不同，可以分成陶質磚（1100度左右）、炻質磚（1180度左右）和瓷質磚（1250度左右）。可想而知，這個階段需要消耗的天然氣的用量也是非常大的，因此，如果能嚴格核算和控制這個流程中使用的天然氣的成本，那對企業降低用氣成本，提高生產效率的作用和效果也是*的。我們融創自動化的天然氣流量計就是被安裝到輥道窯燒成帶上的燃氣管道上面，用來測量總的天然氣用量。

瓷磚生產工藝流程中的第三大步驟：生產線工藝流程

近日，本公司接到一福建晉江老客戶的來電，詢問測量天然氣流量的流量計。經詳細溝通得知，客戶常年給當地一家大型陶瓷廠穩定供應儀器儀表的，近用戶的生產線上原有安裝的測量天然氣流量的流量計壞了，需要更換一臺新的，于是便找我們融創自動化來了解相關產品的情況。

目前，國產市場上測量天然氣流量的流量計比較主流的是氣體渦輪流量計，但對天然氣的干凈程度要求比較高，且安裝工程量大，成本非常高。這兩年來我們融創在一些客戶現場*我們的渦街流量計來替代氣體渦輪流量計，在一些用戶的現場使用效果非常好，性能穩定，精度高，得到了用戶的認可。于是，這次我們也給客戶*了我們的渦街流量計。我們跟客戶要了用戶現場使用的天然氣的詳細參數，包括工作溫度、工作壓力、常用流量、用氣工藝等參數后，我們為客戶*了性價比高的溫壓補償一體式渦街流量計來測量天然氣流量，并承諾去現場做技術指導。很快，我們雙方便簽訂了合作協議，并如期供貨。下圖是我們融創的工作人員前往現場做技術指導時拍攝的照片，供大家欣賞：

現場窯爐上的黃色燃氣管道